Page 15 - Марков А

13

Таблиця 3. Механічні характеристики за розтягу зразків з низьколегованих
ферито-перлітних трубних сталей 17Г1С та Х60

Сталь Стан сталі Середовище σ , МПa σ , МПa δ, % ψ, %
В
0,2
Вихідний Повітря 470 301 21,2 65,9
17Г1С Вихідний NS4, насичений CO 473 304 21,1 66,1
2
Деградований 1 NS4, насичений CO 467 426 10,9 46,4
2
Вихідний Повітря 592 510 23,2 81,9

X60 Вихідний NS4, насичений CO 565 489 21,9 77,6
2
1
Деградований NS4, насичений CO 610 551 16,4 71,3
2
1 Деградацію сталей здійснювали у лабораторних умовах згідно методу, роз-
робленого В. А. Волошином: зразки електролітично наводнювали у розчині H SO
2
4
2
(рН 2) за і = 20 мА/см упродовж 95 год, потім їх навантажували осьовим розтягом
до деформації  = 2,8% з наступним штучним старінням при 250 °С упродовж 1 год.

Отже, визначальним у забезпеченні роботоздатності трубних сталей є опір
корозійно-механічному руйнуванню, проте цю характеристику не регламентують
th
чинні документи. Регламентованою є ударна в’язкість KCV , на рівні не менше
2
50 Дж/см , незалежно від того, чи це вихідний стан, чи такий рівень досягнуто у
процесі експлуатації (рис. 4).

Рис. 4. Реалізація процедури визначення гранично допустимого рівня ударної

в’язкості KCV th експлуатованого металу, для якого визначили поріг
scc
корозійно-статичної тріщиностійкості J , рівним гранично допустимому
scc
J th (5): KCV (1, 3, 4) і J (2, 5) сталей типу Х52 у вихідному стані та після різної
scc
scc
тривалості експлуатації τ, а також після термічного оброблення (3, 4, 5)