Page 256 - ДисМокрий21
P. 256

256

                     Отже, швидкість ПАХ є більш зручною для оцінки пластичної деформації,

               оскільки для її визначення не потрібно виготовляти зразки правильної форми, і,

               відповідно, вона може бути визначена на об’єктах контролю, які перебувають в

               експлуатації.

                     Вивчення впливу текстури пластично деформованого металу на зміну

               швидкості ПАХ.  З метою вивчення впливу текстури, яка виникає (змінюється)

                                                                         за  пластичної  деформації  на
                         Перетворювач
                                                                         швидкість  акустичних  хвиль
                                                          Зразок
                                                                         були  проведені  дослідження

                                                                         зразків  із  сталі  09Г2С,  піддані

                                                                         пластичній  деформації  розтягу

                                                                         [288,  289].  Визначали  розподіл

                    Рис. 5.12. Пластично деформований                    зміни  швидкості  ПАХ,  яка

                 зразок із перетворювачем для визначення                 поширюється          в     напрямку

                                швидкості ПАХ                            розтягу,  а  також  в  перпен-

                                                                         дикулярному напрямку. На рис.

               5.12  показаний  досліджуваний  зразок  із  перетворювачем  для  визначення

               швидкості  ПАХ.  Механічні  випробування  проводили  на  універсальній

               розривній  машині  EUS-20  статичним  розтягом  за  незмінних  умов  під  час

               деформування усіх зразків вздовж осі Х. Ступінь деформування для них переви-

               щував межу міцності  (наявна шийка та значні пластичні  деформації).   Зразки

               виготовляли з розмірами робочої частини 70×24×12 мм. На основі отриманих

               діаграм руйнування зразків розраховували механічні характеристики: границю


               міцності  в = 520 МРа,  границю  течіння  т = 320 МРа,  відносне  видовження

                = 33%.  Після  пластичного  деформування  зразки  піддавали  шліфуванню  для

               забезпечення  паралельності  поверхонь,  що  необхідно  для  вимірювання

               швидкості акустичної хвилі.

                     Термічна обробка полягала в нагріванні зразків до 650º С і витримуванні за

               цієї  температури  протягом  4  годин.  Її  проводили  з  метою  зменшення
   251   252   253   254   255   256   257   258   259   260   261