Page 121 - Dys

121

залишається максимально високою в діапазоні температур нагрівання

Т = 200 – 300 °С, майже на рівні без нагрівання (рис. 5.9).

30
∆G, мг 25 5

20
4
15

3
10 2
1
5

0
0 2 4 τ, год 6

Рисунок 5.8 – Кінетика зношування вкладок із ВЧ60 у парі тертя сталь 40Х з

НКС – ВЧ60 в оливному середовищі за питомого навантаження 2 МПа:

1 – сталь 40Х після МІО; 2 – сталь 40Х МІО + нагрівання Т 200 °С; 3 – сталь

40Х МІО + нагрівання Т 300 °С; 4 – сталь 40Х МІО + нагрівання Т 400 °С;

5 – сталь 40Х МІО + нагрівання Т 500 °С.

Це, очевидно, пов’язано з дією наступних чинників. В цьому діапазоні

температур нагрівання (200 – 300 °С) розмір кристалітів НКС шару є

найменшим, а зміна параметра ґратки, а отже й мікронапружень в ґратці –

максимальні (рис. 5.9). За Т = 200 °С позитивний вплив зменшення розміру

кристалітів D (від 63 нм без нагрівання до 40 нм) нівелюється негативним

впливом на зносостійкість збільшення зміни параметра ґратки Δd/d (від

0,04% до 0,08%). Незважаючи на суттєвий спад мікротвердості H (від
µ
8,5 ГПа до 5,8 ГПа) та зростання коефіцієнта тертя μ (табл. 5.2: від 0,012 до

0,021) за температури Т = 300 °С висока зносостійкість надалі зберігається,

що зумовлено подальшим зменшенням розміру кристалітів від 40 нм до

20 нм та зменшенням мікронапружень у ґратки Δd/d від 0,08% до 0,05% [133,
134].