Page 97 - Thesis_Lavrys

97

характеристик сплаву ВТ22 [166] Збільшення температури введення процесу

на другому ступені ЗТО не використовували, оскільки згідно літературних

джерел [167] це призводить до збільшення розмірів α-фази у сплаві ВТ22, що

негативно впливає на характеристики міцності, пластичності та втоми.

Таблиця 4.2 Режими азотування сплаву ВТ22

Умовне Режим
позначення
R0 Вихідний (без ХТО)
Нагрівання до 820°С, витримка 3 год, охолодження з
піччю до температури 750°С, витримка 3 год;
R1
охолодження до 450ºС із швидкістю 5ºС /хв.; 600°С,
витримка 6 год, охолодження з піччю.
Нагрівання до 820°С, витримка 3 год, охолодження з
піччю до температури 750°С, витримка 6 год;
R2
охолодження до 450ºС із швидкістю 5ºС /хв.; 600°С,
витримка 6 год, охолодження з піччю.
Нагрівання до 820°С, витримка 6 год, охолодження з

піччю до температури 750°С, витримка 3 год;
R3
охолодження до 450ºС із швидкістю 5ºС /хв.; 600°С,
витримка 6 год, охолодження з піччю.
Нагрівання до 820°С, витримка 6 год, охолодження з
піччю до температури 750°С, витримка 6 год;
R4
охолодження до 450ºС із швидкістю 5ºС /хв.; 600°С,
витримка 6 год, охолодження з піччю.
Нагрівання до 840°С, витримка 3 год, охолодження з
піччю до температури 750°С, витримка 3 год;
R5
охолодження до 450ºС із швидкістю 5ºС /хв.; 600°С,
витримка 4 год, охолодження з піччю.
Нагрівання до 840°С, витримка 10 год, охолодження з
піччю до температури 750°С, витримка 3 год;
R6
охолодження до 450ºС із швидкістю 5ºС /хв.; 600°С,
витримка 4 год, охолодження з піччю.

Кінетику азотування двофазного титанового сплаву ВТ22 вивчали за на

базі результатів термогравіметричного дослідження. Аналіз представлених

залежностей дозволяє стверджувати, що приріст маси зразків збільшується з

підвищенням температурно-часових параметрів азотування. Найвищий

приріс маси фіксувала після термодифузійного насичення за режимом R6