Page 100 - Thesis_Lavrys
P. 100

100

                  [002],  що  свідчить  про  текстуризацію  нітридного  шару  та  інтенсивне

                  нітридоутворення (рис. 4.15).

                         Суміщене зі зміцнювальним термічним обробленням азотування сплаву

                  ВТ22  внаслідок  формування  нітридної  плівки  впливає  на  якість  поверхні.

                  Якість поверхні оцінювали за зміною параметру шорсткості поверхні  R . За
                                                                                                          a
                  результатами профілометричних досліджень встановлено, що  незалежно від

                  вихідної  структури  титанового  сплаву  ВТ22  з  підвищенням  температурно-

                  часових параметрів режимів азотування якість оброблюваної поверхні дещо

                  погіршується в порівнянні з вихідною, проте не виходить за межі квалітету

                  чистоти вихідної поверхні згідно ГОСТ 2789-73. Слід зазначити, що найвищі

                  значення параметра шорсткості поверхні після  всіх досліджуваних  режимів

                  СА фіксували на поверхні титанового сплаву ВТ22 з вихідною β-структурою,

                  що,  очевидно,  пов’язано,  з  вищою  інтенсифікацією  газонасичення  та

                  нітридоутворення. А найменшу зміну шорсткості поверхні спостерігаємо для


                  сплаву,  вихідна  структура  якого  представлена  глобулярною  (α+β)-
                  структурою (рис. 4.16) [168-171].






















                           1 –β-, 2 – (α+β)-пластинчаста, 3 – (α+β)- глобулярна структури

                          Рисунок 4.16 – Параметри шорсткості поверхні R  до та після СА
                                                                                     a
                                                сплаву ВТ22 (див. табл. 4.2)

                         Про  поверхневе  зміцнення  поверхні  титанових  сплавів  після  ХТО

                  свідчить підвищення поверхневої мікротвердості сплаву ВТ22 незалежно від

                  вихідного  структурного  стану.  Спостерігаємо  закономірність  збільшення

                  поверхневої  мікротвердості  сплаву  ВТ22  з  підвищенням  температурно-
   95   96   97   98   99   100   101   102   103   104   105