Page 115 - Thesis_Lavrys

115

напруження в них (рис. 5.7), що в свою чергу перешкоджатиме росту зерна, а

отже блокуватиме процеси рекристалізації.

Рисунок 5.7 – Розподіл азоту у титані Grade 2 після азотування за

температури 750°С [50]

Можна припустити також, що деякі процеси рекристалізації чи

термічного зміцнення, які відбуватимуться під час ДДО певною мірою

інтенсифікуватимуть дифузію азоту у поверхневий шар сплаву ВТ22. Так,

наприклад під час ЗТО, що включає в себе і процеси рекристалізації,

відбуваються перерозподіл легувальних нітридотвірних елементів,

зародження чи росту зерен, перерозподіл дислокацій, що приводить до

утворення субзерен, малокутових меж, що включають гвинтові і крайові

дислокації зі складним характером дезорієнтації сусідніх полігонів (процес

полігонізація, як один із етапів рекристалізації) також певною мірою можуть

інтенсифікувати процеси термодифузійного насичення азотом

деформованого сплаву ВТ22.

Виходячи з вище сказаного, можна зробити висновок про ефективність

комбінації деформаційного та термодифузійного оброблень для титанового
сплаву ВТ22, оскільки насичення азотом сплаву гальмуватиме процеси

рекристалізації та інтенсифікуватиме СА.