Page 94 -

Таблиця 3.14 – Вплив концентрації MgCl на ступінь перетворення і об’єм
2
водню, який виділився протягом τ = 1100 с гідролізу 1 г композиту

Гідроліз MgH –Ti Fe O–C
3
3
2
У воді У розчинах MgCl
2
C(MgCl 2),
V τ/V фін V τ, мл/г V τ/V фін V τ, мл/г
моль/л
0,01 0,48 720
0,30 450
0,03 0,57 850

Композити отримані за 15 год помелу демонструють суттєво більший

ступінь конверсії під час гідролізу для усіх розчинів. Помел композиту MgH –
2
Ti Fe O–C протягом 10 год демонструє на ~10 % нижчий ступінь конверсії за
3
3
перші ~20 хв гідролізу у дистильованій воді ніж у помеленому протягом 15 год.

Для 0,01 і 0,03 моль/л водного розчину MgCl ступінь конверсії також скорочу-
2
ється на ~10 % для композиту розмеленого протягом 10 год. Якщо оцінювати

об’єм виділеного водню то різниця складає ~140 мл/г для дистильованої води і

~120 мл/г для 0,01 і 0,03 моль/л водного розчину MgCl .
2
Ці зміни, очевидно, пов’язані з нижчою дисперсністю зразків, внаслідок

меншої тривалості помелу. З аналізу мікроструктурних досліджень видно, що

основна маса частинок (~87 ваг.%) це частинки з розміром більше 3-х мкм. Тоді

як при 15 годинному помелі їх ~15 ваг.%. Також важливим фактором є 5-ти

кратна різниця у вазі фракції частинок з розмірами 1-3 мкм.

Тому можна стверджувати, що зростання тривалості помелу під час меха-

нохімічного гідрування дозволяє поглинути композитом більше водню та знач-

но підвищити ступінь конверсії за рахунок підвищення дисперсності частинок.

3.3 Композити MgH з додатками субоксиду Ti Fe O та графіту
0.3
2
4
2
3.3.1 Гідрування композитів Mg–Ti Fe O –С
2
4
0.3
Досліджували механохімічне гідрування стружки магнію з додатками 10
мас.% кисень стабілізованої η-фази Ti Fe O та 3 мас.% графіту. На рис. 3.26
0.3
4
2
наведено криві механохімічного гідрування порошків Mg–Ti Fe O –С за тиску
0.3
2
4
94