Page 95 - дисертація Головчук

95

РОЗДІЛ 4

ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ТА ЗНОСОСТІЙКІСТЬ

ПОКРИТТІВ З МОДЕЛЬНИХ ПОРОШКОВИХ ДРОТІВ

4.1 Оцінювання поруватості покриттів з порошкових дротів

Поруватість покриттів одна з найважливіших характеристик, від якої у

насамперед залежить корозійна стійкість покриттів, їх трибологічні

характеристики та зносостійкість. Чим більша поруватість покриттів тим, як

правило, нижча корозійна стійкість покриттів у технологічних середовищах.

Разом з тим у багатьох випадках поруватість покриттів може бути позитивною.

Зокрема, за умов недостатньої кількості мастила в зоні контакту елементів

трибологічних пар поруваті покриття можуть навіть бути кращими, ніж покриття

з меншою поруватістю за трибологічними характеристиками. У цьому випадку

олива, що всмоктується порами суттєво зменшує коефіцієнт тертя покриттів з

вищою поруватістю та величину їх зносу. Під час експериментальних оцінок

брали до уваги відкриту (наскрізну) поруватість покриттів, оскільки саме така

поруватість впливає на корозійну тривкість та трибологіні характеристики

покриттів.

4.1.1 Поруватість електродугових покриттів із ПД 50ХН2Р5ГС

Поруватість таких зростала із збільшенням товщини ламелей у структурі

цих покриттів (рис. 4.1), яка безпосередньо пов’язана із діаметром ПД [176].

Із збільшенням діаметра краплин розплаву ПД відбувалося їх інтенсивне

розбризкування під час контакту із напилюваною поверхнею (рис. 4.2), що

сприяло виникненню мікропорожнин між ламелями покриттів. Крім того під час

удару крапель розплаву ПД об напилювану поверхню утворювалися вторинні

краплини, які відбивалися від поверхні, повторно підхоплювалися повітряним

струменем, остигаючи при цьому, та втілювалися у покриття. Менші за

діаметром краплини внаслідок високої поверхневої енергії, яка запобігала їх

поділу на ще менші за розмірами краплини, розбризкувалися менш інтенсивно.