Page 40 - дисертація Головчук

40

оксидних плівок по границях ламелей покриття а також малою міцністю

з´єднання ламелей покриття між собою. Зносостійкість газотермічних

покриттів за умов випробовування газоабразивним зношуванням обернено

залежить від когезивної міцності.

В роботі [121] газоабразивну зносостійкість крихких газотермічних покриттів

запропоновали оцінювати враховуючи параметр механіки крихкого руйнування

G І де зв’язок між газоабразивним зносом W та G Іc виразили формулою:

 1  1 4
W  E     G Ic 3 / 2 , (1.3)

 H 

де Е - модуль пружності, Н – твердість. Зносостійкість покриттів зростає

із зростанням G Іc. Параметр тріщиностійкості покриттів G Іc визначають

експериментально.

В роботах [122, 123] для захисту від газоабразивного зношування та

газової корозії запропоновано використати електродугові покриття з ПД з

включеннями керамічних фаз у структурі відомих фірм:

 ПД Alpha 1800 (USA, фірма TaFa,). Хімічний склад ПД: 6,1…9,5

мас. % B, 0,02…1 мас. % Si, 0,02…1 мас. % Al, 0,06…0,6 мас. % C, основа –

Fe, керамічна фаза у шихті ПД - бориди титану, їх мікротвердість 18 ГПа;

Мікротвердість покриттів заміряли за методикою Вікерса і переводили ці

значення за методикою Роквела. Твердість покриттів за Роквелом з ПД Alpha

1800 становила HRC 65

 ПД Armacor M (Канада, фірма Liquid Metal Technology,). Хімічний

склад ПД: 2,9 мас. % Cr, 1,6 мас. % Si, 1,65 мас. % Mn, 3,75 мас. % B, основа –
0
залізо. Максимальна температура їх експлуатації 900 С. Керамічна фаза у

шихті ПД - бориди хрому, їх мікротвердість 17 ГПа. Твердість покриттів за
Роквелом з ПД Armacor M – HRC 55

 ПД Ducor (Канада, фірма Liquid Metal Technology). Склад ПД:

14мас. % Cr, 1,8 мас. % Si, 0,6 мас. % Mn, 1,87 мас. % B, 26 мас. % WC, 6 мас.

% TiC, основа – залізо.