Page 45 - дисертація Головчук
P. 45

45

                  вольфрамом  провідних  фірм  світу.  Запропоновані  науковцями  Фізико-

                  механічного  інституту  покриття  пройшли  дослідно-промислову  перевірку  і

                  впроваджені  на  Бурштинській  ТЕС  та  є  перспективними  для  широкого

                  впровадження в енергетичну промисловість [146, 147].

                         Подібні роботи ведуться багатьма провідними науковцями світу. Так в

                  роботі  [148,  149]  для  захисту  від  високотемпературної  корозії  та

                  газоабразивного  зношування  нагрівних  елементів  теплових  електростанцій,

                  котлів  що  використовуються  в  целюлозно-паперовій  промисловості  при

                  виготовленні  чорного  спирту  [150,  151]  запропоновано  напилення

                  електродугових покриттів. Досліджували покриття із сплавів Ni-Cr із різним

                  вмістом Cr (30 ат.%, 45 ат.% і 50 ат.%) та покриття Ni-Cr-Ti які наносили на

                  труби теплової електростанції. Досліджували корозійну поведінку покриттів в

                  агресивному середовищі яке реалізується при роботі теплових електростанцій а

                  саме в середовищі розплавленої солі Na 2SO 4 + 30% K 2SO 4 в циклічних умовах

                  при 750°С. Кінетичні криві корозії покриттів, встановлені термогравіметрією,

                  показали, що покриття Ni-Cr-Ti виявляли кращу стійкість до гарячої корозії, ніж

                  покриття Ni-45Cr або Ni-30Cr. Однак серед чотирьох випробуваних покриттів

                  було  виявлено,  що  покриття  Ni-50Cr  забезпечує  найкращий  захист  із

                  найнижчими значеннями приросту маси на площу (2,9 мг / см2). Така висока

                  корозійна стійкість пояснюється формуванням на поверхні покриттів  оксидних

                  фаз - Cr 2O 3 і NiCr 2O 4 [152]. Загалом, всі кінетичні криві окислення та гарячої

                  корозії  покриття  мали  параболічний  закон,  тобто  маса  зразків  спочатку

                  демонструвала швидке зростання, а потім досягла поступового стану. Однак

                  початкова стадія процесу гарячої корозії була приблизно в два рази довшою,

                  ніж  у  процесі  окислення,  що  вказувало  на  більш  тривалий  час  підготовки,

                  необхідний  для  формування  захисного  шару  в  попередньому  процесі.

                  Виявлено,  що  оксидні  шари  Ni-Cr  покриття  є  двошаровою  структурою,  що

                  захищає підкладку від сильного окислення, яка складається з верхнього шару

                  NiO та основного шару Cr 2O 3 та NiCr 2O 4. Поверхня покриття Ni-30Cr містила

                  багато багатокутних кристалів NiO, тоді як поверхня Ni-50Cr містила щільну
   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50