Page 45 - дисертація Головчук
P. 45
45
вольфрамом провідних фірм світу. Запропоновані науковцями Фізико-
механічного інституту покриття пройшли дослідно-промислову перевірку і
впроваджені на Бурштинській ТЕС та є перспективними для широкого
впровадження в енергетичну промисловість [146, 147].
Подібні роботи ведуться багатьма провідними науковцями світу. Так в
роботі [148, 149] для захисту від високотемпературної корозії та
газоабразивного зношування нагрівних елементів теплових електростанцій,
котлів що використовуються в целюлозно-паперовій промисловості при
виготовленні чорного спирту [150, 151] запропоновано напилення
електродугових покриттів. Досліджували покриття із сплавів Ni-Cr із різним
вмістом Cr (30 ат.%, 45 ат.% і 50 ат.%) та покриття Ni-Cr-Ti які наносили на
труби теплової електростанції. Досліджували корозійну поведінку покриттів в
агресивному середовищі яке реалізується при роботі теплових електростанцій а
саме в середовищі розплавленої солі Na 2SO 4 + 30% K 2SO 4 в циклічних умовах
при 750°С. Кінетичні криві корозії покриттів, встановлені термогравіметрією,
показали, що покриття Ni-Cr-Ti виявляли кращу стійкість до гарячої корозії, ніж
покриття Ni-45Cr або Ni-30Cr. Однак серед чотирьох випробуваних покриттів
було виявлено, що покриття Ni-50Cr забезпечує найкращий захист із
найнижчими значеннями приросту маси на площу (2,9 мг / см2). Така висока
корозійна стійкість пояснюється формуванням на поверхні покриттів оксидних
фаз - Cr 2O 3 і NiCr 2O 4 [152]. Загалом, всі кінетичні криві окислення та гарячої
корозії покриття мали параболічний закон, тобто маса зразків спочатку
демонструвала швидке зростання, а потім досягла поступового стану. Однак
початкова стадія процесу гарячої корозії була приблизно в два рази довшою,
ніж у процесі окислення, що вказувало на більш тривалий час підготовки,
необхідний для формування захисного шару в попередньому процесі.
Виявлено, що оксидні шари Ni-Cr покриття є двошаровою структурою, що
захищає підкладку від сильного окислення, яка складається з верхнього шару
NiO та основного шару Cr 2O 3 та NiCr 2O 4. Поверхня покриття Ni-30Cr містила
багато багатокутних кристалів NiO, тоді як поверхня Ni-50Cr містила щільну