Page 45 - дисертація Головчук

45

вольфрамом провідних фірм світу. Запропоновані науковцями Фізико-

механічного інституту покриття пройшли дослідно-промислову перевірку і

впроваджені на Бурштинській ТЕС та є перспективними для широкого

впровадження в енергетичну промисловість [146, 147].

Подібні роботи ведуться багатьма провідними науковцями світу. Так в

роботі [148, 149] для захисту від високотемпературної корозії та

газоабразивного зношування нагрівних елементів теплових електростанцій,

котлів що використовуються в целюлозно-паперовій промисловості при

виготовленні чорного спирту [150, 151] запропоновано напилення

електродугових покриттів. Досліджували покриття із сплавів Ni-Cr із різним

вмістом Cr (30 ат.%, 45 ат.% і 50 ат.%) та покриття Ni-Cr-Ti які наносили на

труби теплової електростанції. Досліджували корозійну поведінку покриттів в

агресивному середовищі яке реалізується при роботі теплових електростанцій а

саме в середовищі розплавленої солі Na 2SO 4 + 30% K 2SO 4 в циклічних умовах

при 750°С. Кінетичні криві корозії покриттів, встановлені термогравіметрією,

показали, що покриття Ni-Cr-Ti виявляли кращу стійкість до гарячої корозії, ніж

покриття Ni-45Cr або Ni-30Cr. Однак серед чотирьох випробуваних покриттів

було виявлено, що покриття Ni-50Cr забезпечує найкращий захист із

найнижчими значеннями приросту маси на площу (2,9 мг / см2). Така висока

корозійна стійкість пояснюється формуванням на поверхні покриттів оксидних

фаз - Cr 2O 3 і NiCr 2O 4 [152]. Загалом, всі кінетичні криві окислення та гарячої

корозії покриття мали параболічний закон, тобто маса зразків спочатку

демонструвала швидке зростання, а потім досягла поступового стану. Однак

початкова стадія процесу гарячої корозії була приблизно в два рази довшою,

ніж у процесі окислення, що вказувало на більш тривалий час підготовки,

необхідний для формування захисного шару в попередньому процесі.

Виявлено, що оксидні шари Ni-Cr покриття є двошаровою структурою, що

захищає підкладку від сильного окислення, яка складається з верхнього шару

NiO та основного шару Cr 2O 3 та NiCr 2O 4. Поверхня покриття Ni-30Cr містила

багато багатокутних кристалів NiO, тоді як поверхня Ni-50Cr містила щільну