Page 141 - дисертація Головчук

141

найбільша мікротвердість ламелей покриття із ПД 75Х19Р3С2. Абразивна

зносостійкість покриттів із ПД в 3…4 рази вища ніж покриття із хрому,

σ, MPа Е, GPа H, GPа
1,8 180 9
1,6 1 160 1 8 1
1,4 7
140
1,2 2 2 6
1 120 5 2
0,8 100 4
3
0,6 80 2
0 200 400 600 l, мкм 0 200 400 600 0 200 400 600
l, мкм l, мкм

а б в

Рисунок 5.21 – Мікромеханічні властивості покриттів з ПД 75Х19Р3С2 (1)
та ПД 60Х15Р2ГС (2), визначені методом індентування на базі 700 мкм:
напруження 2-го роду σ (а), модуль пружності E (б) та мікротвердість H (д).

нанесеного гальванічним методом. Така висока зносостійкість електродугових

покриттів зумовлена наявністю всередині їх ламелей нанодисперсних включень

боридів FeCrB та FeCr 2B, мікротвердість яких досягає 1600 HV 0,3.

Таблиця 5.11 – Трибо-корозійні характеристики сталей з електродуговими

покриттями у корозивно-активних середовищах.

Покриття з ПД Середовище Коефіцієнт тертя Ширина доріжки, мкм

3% NaCl 0,36…0,38 540
-
ПД X17Р3СЮ 3% NaCl + NН 3 0,33…0,41 408
3% NaCl + H 2S 0,33…0,34 300

3% NaCl 0,33…0,34 480
-
ПД 75X19Р3С2 3% NaCl + NН 3 0,43…0,53 400
3% NaCl + H 2S 0,30…0,25 240
3% NaCl 0,38…0,36 510

-
ПД 60Х15Р2ГС 3% NaCl + NН 3 0,49…0,51 490
3% NaCl+ H 2S 0,31…0,33 350

Характеристики трибо-корозійної тривкості зразків з покриттями у

корозивно-активних середовищах, що містять хлориди, сірководень та аміак,

наведено у таблиці 5.11.