Page 98 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

98

3.3.1 Вплив хімічного складу алюмінієвих сплавів на абразивну

зносостійкість лазерно модифікованого часточками SiC шару

Для з’ясування можливого впливу хімічного складу сплавів на структуру

і зносостійкість лазерно модифікованих шарів на їх поверхні, дослідили

властивості цих шарів, утворених на алюмінієвих сплавах найпоширеніших

систем: Al-Mg (АМг1), Al-Mg-Cu-Zn (В95) та Al-Mg-Cu (АД35) (табл. 3.3).

Таблиця 3.3

Хімічний склад аналізованих алюмінієвих сплавів

Вміст елементів, мас. %
Марка сплаву
Mg Si Cu Zn Al

АМг1 1,3 0,1 0,1 0,05 решта

АД35 1,2 1.1 0,1 0,2 решта

В95 2,6 0,4 1,6 5,8 решта

Для усіх сплавів застосовували однаковий режим лазерного модифі-

кування їх поверхні: Q Ar=3 л/хв; V SiC=5 г/хв; Е пог=740 Дж/см; t підкладки = 100ºС.

Випробування на абразивну зносостійкість за умов жорстко закріпленого

абразиву здійснювали за методикою наведеною в розділі 2.4.1. Виявлено, що зі

збільшенням вмісту цинку в алюмінієвих сплавах лазерно модифікованих

часточками SiC їх абразивна зносостійкість зростає в 48…93 рази (рис. 3.31).

Структурним аналізом виявлено, що зростання вмісту цинку в сплаві

ускладнює утворення в модифікованому шарі крихкої фази Al 4C 3 (6 ГПа) за

одночасного зростання кількості фази Al 4SiC 4 (11 ГПа) з глобулярною

морфологією (рис.3.32).