Page 100 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

100

3.3.2 Вплив об’ємного вмісту часточок SiC у модифікованому шарі на

його абразивну зносостійкість

Встановили, що зі збільшенням об’ємного вмісту часточок SiC в

модифікованому шарі на сплаві В95 від 16 до 20,5% його абразивна

зносостійкість (характеристика обернено пропорційна до втрати маси зразків

після тертя) за випробувань на тертя жорстко закріпленим абразивом, зростала

на 20 % (рис. 3.33). Порівнюючи з немодифікованим сплавом, знос якого за

ідентичних умов випробувань становив 380 мг, зносостійкість модифікованих

шарів зросла у 93 рази (рис.3.31).

Рис. 3.33 Вплив об’ємного вмісту
4,2
часточок SiC (С SiC) у лазерно
4,0
модифікованому шарі на сплаві В95

G, мг 3,8 на втрату маси (ΔG) зразків,

3,6 випробуваних на тертя жорстко

закріпленим абразивом
3,4
16 17 18 19 20
С , %
SiC

Проаналізувавши морфологічні ознаки поверхонь зношування,

встановили, що знос немодифікованої поверхні сплаву В95 відбувався

внаслідок поступового і відносно рівномірного стирання поверхневого шару

сплаву з формуванням неглибоких однаково направлених подряпин

(рис. 3.34а). За появи в поверхневому шарі алюмінієвого сплаву часточок SiC

знос поверхні став нерівномірним (рис. 3.34б-г). На фоні рельєфу рівномірного

зносу з неглибоких подряпин з’являються зони з глибшими подряпинами (рис.

3.34б). Їх виникнення пов’язали з наявними в лазерно модифікованих шарах

часточками SiC, які, потрапляючи у зону тертя та маючи суттєво вищу

твердість, ніж матриця алюмінієвого сплаву, стримують зношування ділянок з