Page 97 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

97

-e e
Yк а Xк
2 0,05 2 б
0,020
0,04
0,015
1 0,03
1
0,010 0,02

0,01
0,005
0 50 100 150 200 250 0 50 100 150 200 o 250
o
t, C t, C
Рис. 3.30 Зміна критичних значень усереднених локальних деформацій

стиску (а) (вісь ординат) та розтягу (б) (вісь абсцис) визначених поблизу

зовнішньої поверхні модифікованих шарів (1) та в околі зон термічного впливу

вздовж лінії розмежування зміцненого шару з підкладкою (2) залежно від

температури підігріву підкладки перед лазерною обробкою поверхні.

Отже, для забезпечення максимальної міцності модифікованого шару при

згині оптимальна температура підігріву підкладки становить 100ºC [204].

3.3 Абразивна зносостійкість лазерно модифікованих часточками SiC

шарів на алюмінієвих сплавах

Зносостійкість лазерно модифікованих шарів за тертя залежить від таких

чинників:

⎯ хімічного складу алюмінієвого сплаву;

⎯ об’ємного вмісту часточок SiC у модифікованому шарі;

⎯ погонної енергії лазерного променя;

⎯ ширини перекриття лазерних доріжок;

⎯ напрямку абразивного зношування (вздовж чи впоперек доріжок
лазерного оброблення);

⎯ градієнта зносостійкості модифікованих шарів по їх товщині.