Page 74 - Dys

74

Розподіл мікротвердості по глибині (рис. 3.6) та структура (рис. 3.5)

сталі 65Г після МІО вказують на те, що товщина зміцненого шару становить

~ 150 мкм [119]. При цьому, на основі даних табл. 3.2 та рис. 3.3 встановлено,

що до глибини зміцнення 75 мкм розмір кристалітів не перевищує 40 нм.

10 D~20 нм
100 , ГПа 8 D~23 нм

H µ D~40 нм

6

4

2
50 100 150 200 250
δ, мкм

Рисунок 3.6 – Розподіл мікротвердості H по глибині δ зміцненого зразка зі
µ
сталі 65Г (а) з обробленим шаром НКС після МІО (б).

3.1.2. Вид технологічного середовища

Під час МІО відбувається швидкісне нагрівання вище температури

фазових перетворень та охолодження, що зумовлює зміну структурно-

фазового стану. Структурно-фазовий склад та параметри зміцненого

нанокристалічного поверхневого шару, а саме розмір кристалітів на поверхні

та його товщина найбільше залежатимуть від режимів оброблення МІО, а

також типу ТС.

Встановлено, що в результаті МІО сталі 45 у оливному ТС утворюється

структура, яка складається α-фази, γ-фази із залишками осколків цементиту,

який не повністю розпався під впливом ІПД, а також із оксидної фази

(рис. 3.7). Отримані рентгенівським методом середній розмір кристалітів

основної α-фази становить 12 нм. Таке ж підтвердження нанокристалічного