Page 33 - Dys

33

Подальша стабілізація структури до більш досконалих границь може

відбуватись шляхом динамічного або статичного повернення у процесах

теплової ІПД або під час післядеформаційної термічної обробки.

Границею подрібнення структури під час ІПД є розмір комірки, який

визначається матеріалом і умовами обробки та не залежить від вихідного

розміру зерна [55]. У більшості випадків це відповідає субмікронним і

наноструктурним діапазонам. Мінімальний розмір комірки можна зменшити

при використанні високих температур і високих гідростатичних тисків.

Очевидна також роль моди деформації і історії навантаження на еволюцію

структури під час ІПД. Оптимальна мода деформації відповідає простому

зсуву, що проявляється в ранній локалізації, швидкому розвитку

висококутових границь вздовж смуг зсуву і інтенсивному розвертанні

фрагментів матеріалу. Суттєвий вплив моди деформації проявляється і при

наступному навантаженні матеріалів з ультрадисперсною наноструктурою,

сформованою методами ІПД [30].

1.2.Формування нанокристалічних структур силовим точінням і

шліфуванням

Одним із простих способів отримання поверхневих НКС є силове

точіння [56]. Цей метод базується на тому, що під час різання металу в зоні

обробки виникають зусилля стиску та зсуву. Їх співвідношення залежить у

великій мірі від геометрії різця та режимів обробки. У випадку використання

різця з від’ємним переднім кутом, область стискання поверхневого шару

оброблюваної деталі різко збільшується. Крім цього, значно збільшується

весь об’єм пластично деформованого металу. При від’ємному передньому

куті стружка стає товстішою, а ступінь деформації кристалічних зерен

більша, як при позитивному передньому куті. Під задньою гранню різця