Page 38 - Dys

38

руху дислокацій. При зменшенні зерен оброблених зразків, збільшується їх

зносостійкість, а також корозійна стійкість внаслідок утворення на поверхні

пасивувальної плівки [67]. Електрохімічні випробування показують

покращення поляризаційних характеристик: зростання потенціалу корозії,

зменшення катодних і анодних струмів.

У роботі [68] описано процес нанокристалізації промислової нержавної

сталі AISI 304. Піскоструменева обробка порошком оксиду кремнію (розмір

частинок 50 – 70 мкм) під тиском 200 КПа та кутом 90° протягом 10 хв.

формує на поверхні дрібнозернисту дислокаційну структуру з розміром зерен

~ 20 нм. Відпал суттєво не змінює розмір нанозерен, проте суттєво знижує

густину дислокацій в поверхневому шарі. Механічні властивості аналізували

методом наноіндентування. В [69] показано суттєве підвищення механічних

властивостей після відпалу, який сприяє анігіляції дислокацій, утворенню

різвинених міжзеренних границь та суттєвій розорієнтації між суміжними

зернами. Нанокристалізація поверхневого шару впливає не лише на

покращення механічних характеристик, а також сприяє підвищенню

корозійної стійкості шляхом зростання потенціалу корозії і зниження струму

корозії. Покращення корозійних характеристик пов’язують із дифузією

хрому по розвинених міжзеренних границях в НКС шарі, що сприяє

формуванню багатшого хромом пасивуючого шару. Характеристики

зношування, які визначають методом дряпання при різних навантаженнях,

найкращі у зразків, відпалених після піскоструменевої обробки.

1.3.3. Обробка металевою щіткою

Нанокристалізація поверхневого шару методом обробки поверхні

металевою щіткою (діаметр дротинок 0,3 мм, їх довжина 14 мм, кількість –

2500 шт.) досліджена на декількох матеріалах [70]: прокатана в холодному

стані та відпалена низьковуглецева сталь із додаванням титану; нержавна

сталь JIS-SUS304 після відпалу; провальцований у холодному стані алюміній

99,99 %; алюміній 99,5 % (JIS-A1050-H24); алюміній 99 % ((JIS-A1100-O);