Page 133 - Dys

133

тиском у зоні ФК та зменшенням часу перебування оброблюваної поверхні в

зоні контакту зі зміцнювальним інструментом за високої швидкості

обертання зразка. Використання МІО за режимів № 2, 3 підвищує контактну

довговічність сталі 65Г в 1,4–2,1 рази та є оптимальною обробкою.

Отже, встановлено, що поверхнева НКС, сформована МІО за

оптимальних режимів на сталі 65Г підвищує її контактну довговічність в

1,4 – 2,1 рази порівняно із зразками після гартування та відпуску за

температури 200°С та залежить від параметрів НКС, а саме, від розміру

кристалітів на поверхні, товщини зміцненого шару та його мікротвердості.

5.3.1. Контактна довговічність сталей для валків гарячого

вальцювання

Дослідили вплив поверхневої НКС на опір контактній втомі та

зношуванню валкових сталей на прикладі сталі 60Х2М у водогінній воді

(валки охолоджуються водою в процесі вальцювання). Випробовували сталь

60Х2М в стані поставки, після гартування і відпуску за Т = 450 °С (HRC 45–

48) та з поверхневою НКС. Сталь 60Х2М у вихідному стані піддавали

наступним видам поверхневого зміцнення: шліфуванню, МІО, МІО з

подальшим обкатуванням роликами (МІО+Р). Результати досліджень

наведені у табл. 5.4.

Виявили, що МІО підвищує опір сталі у вихідному стані контактному

руйнуванню у корозивному середовищі (водогінній воді) в 1,9 рази порівняно

зі шліфованими зразками: контактна довговічність сталі 60Х2М з

4
4
поверхневою НКС становила 45,8∙10 циклів, а необробленої сталі – 24∙10
циклів. Додаткове обкатування роликами після МІО (МІО+Р) підвищило опір

дослідженої сталі контактному руйнуванню – в 2,5 рази (контактна

4
4
довговічність зросла з 24∙10 до 60∙10 циклів). Результати підтверджують
висновок [189] про залежність опору контактному руйнуванню сталей з

поверхневим зміцненням від глибини зміцненого шару.