Page 68 - Thesis_Lavrys
P. 68

68


                                                          РОЗДІЛ 3

                         ХОЛОДНЕ ПОВЕРХНЕВЕ ПЛАСТИЧНЕ ДЕФОРМУВАННЯ

                                             ТИТАНОВОГО СПЛАВУ ВТ22


                         Згідно  аналізу  літературних  джерел  (Розділ  1)  на  сьогоднішній  день,


                  найперспективнішими           методами        інтенсифікації      процесів      азотування
                  титанових сплавів є методи ХППД. Відомо, що такі методи інтенсифікують


                  процеси масоперенесення атомів проникнення у поверхневі шари матеріалу,
                  пришвидшуючи газонасичення та фазоутворення під час ХТО. Як наслідок,


                  це  дає  можливість  знижувати  температурно-часові  параметри  процесу  або

                  формувати високофункціональний шар з новими властивостями [139-141].

                         Встановлено,  що  серед  великої  номенклатури  методів  ХППД

                  (вигладжування,         накатування,       протягування,        обкочування        та     ін.)

                  оптимальним         комплексом        фізико-механічних          властивостей        володіє

                  титановий сплав ВТ22 після обкочування кулькою виготовленою з алмазного

                  полікристалічного  композиційного  матеріалу.  Також  було  досліджено,  що

                  даний  метод  дозволяє  проводити  оброблення  за  нижчих  навантажень,  що

                  зменшує  імовірність  деформування  маложорстких  деталей  і  лущення

                  оброблюваної поверхні, при цьому шорсткість поверхні покращується 1…2

                  порядки, а рівень поверхневого зміцнення в 1,5 рази [137].

                         Серед  основних  параметрів  керування  обкочуванням  виділяють:

                  діаметр  індентора  (алмазної  кульки),  швидкість  подачі,  частоти  обертання,

                  навантаження та кількість проходів. За результатами досліджень [137] було

                  встановлено,  оптимальний  комплекс  фізико-механічних  характеристик

                  поверхневого шару  сплаву ВТ22 отриманого після  обкочування, де діаметр

                  алмазної  кульки  та  швидкість  подачі  є  мінімальною  (5  мм  та  0,07  об/мм,

                  відповідно). На рисунку 3.1 показано залежність шорсткості поверхні сплаву

                  ВТ22 після ХППД за різних технологічних параметрів обкочування. Де для

                  зменшення  впливу  розкиду  значень  і  більшої  наочності  представлення

                  результатів  у  вигляді  графіків  замість  параметру  шорсткості  R
                                                                                                               a
   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72   73