Page 103 -

1200
1200
1100 R =0.95442 1100
2
V(H 2 ), мл/г 1000 V(H 2 ), мл/г 1000 R =0.95539
2

900

800 900

700 800
-2,0 -1,8 -1,6 -1,4 -1,2 -1,0
log([MgCl ]) -2,0 -1,8 -1,6 -1,4 -1,2 -1,0
2 log([MgCl ])
2
а б

Рисунок 3.33 – Залежність виходу водню з композиту на основі стружки
магнію від логарифму концентрації MgCl :
2
а – MgH –Ti Fe O ; б – MgH –Ti Fe O –C.
4
2
0.3
2
2
0.3
2
4

3.4 Композити MgH з додатками інтерметаліду TiFe та графіту
2
3.4.1 Гідрування композитів Mg–TiFe–С
Криві механохімічного гідрування магнію різного походження у водні за
тиску 2 MPa з додатками 10 мас.% гідридотвірної інтерметалічної сполуки TiFe

та 3 мас.% графіту наведено на рисунку 3.34. Склад вихідних сумішей та кіль-

кість поглинутого ними водню під час реактивного кулькового помелу наведе-

но у таблиці 3.19.

Додавання інтерметалічних додатків та вуглецю до стружки магнію знач-

но покращують кінетику гідрування. З рис. 3.34 видно, що додавання каталіти-

чного додатку значно пришвидшує кінетику поглинання та збільшує масу пог-

линутого водню у порівняні з магнієм без додатків (рис. 3.11). Зокрема, показа-

но додаткове зростання поглинутого водню на 0,2-0,5 мас.% (табл. 3.19) за того

ж часу синтезу. Якщо стружка магнію без додатків поглинала 5,94 мас.% водню

за 900 хв, то використання каталізатора скоротило час поглинання такої ж кіль-

кості водню у 1,4 рази.

103