Page 49 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

49

лення є екологічно чистою [148]. Для підвищення корозійної тривкості покриттів

WC-Co покриттів порошки додатково легують Cr в кількості 4...8 % [147]. WC–

Co–Cr покриття мають високу твердість, низький коефіцієнт тертя, а їх зносо-

стійкість, порівняно з твердим хромом, вища в 3…5 разів [149], не поступаючись

йому в корозійній тривкості [150, 151]. HVOF покриття WC, як альтернатива

гальванічному хромуванню, отримали широке застосування в авіаційній

промисловості, зокрема на деталях гідравлічних приводів і стойках шасі [152].

У роботах [149-152] було показано, що кермети на основі WC, (WC-Co,

WC-CoCr), напилені методом HVOF, поєднують чудові трибологічні власти-

вості з дуже високою твердістю та з задовільною ударною в’язкістю.

Wang зі співробітниками [153] з’ясував, що HVOF покриття на основі WC

має кращі показники зносостійкості, ніж тверде хромування. Встановлено, що

крім складу порошку на характеристики поверхні впливають також параметри

процесу нанесення покриття, такі як дистанція напилення, тип паливного газу,

тиск і витрати паливного газу та кисню. В інших роботах [9, 10] також дослід-

жували вплив потоку палива на продуктивність напилення HVOF покриттів

системи WC-Co. Покриття HVOF WC-Co дуже ефективне для сталевих повер-
хонь. Наявність піків Co було віднесено до аморфного або наноструктуровано-

го Co, що утворюється шляхом вистигання крапель, що не прореагували [3, 4].
У роботі [154] виявлено, що за важливістю параметри напилення

розміщуються в наступній послідовності: співвідношення газової суміші >
швидкість її подачі > відстань розпилення [155, 156].

Корозія є важливим процесом руйнування поверхні майже всіх покриттів

на основі твердих металів, включаючи WC-Со [157]. Co є найменш стійким до

корозії складником покриття [158], тому дослідники докладають зусилля щоб

підвищити корозійну тривкість WC-Co покриття вводячи в склад напилюваних

порошків корозійнотривкіші елементи, зокрема нікель [159] хром [160] та

рутеній [161] або перехідні карбіди, наприклад Cr 3C 2 та VC, які зазвичай

додають в невеликих кількостях. Наприклад, Cr 3C 2 в кількості  0,5 мас.%,

помітно підвищує стійкість до корозії покриття WC-Co, проте вплив VC не є