Page 50 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

50

таким однозначним. Введення VC в кращому випадку нейтрально впливають на

корозійну тривкість [162]. Інші дослідники [163], використовуючи вищі

концентрації VC (10 мас.%), виявили підвищення корозійної тривкості

покриття в хлоридній та сульфатній кислотах. Цей результат підтверджено у

роботах [164, 165].

Ряд груп досліджували покриття WC-CoCr, які демонструють кращі по-

казники зносу та корозійної тривкості, ніж електролітичні тверді Cr покриття

[166–170] не погіршуючи втомну міцність матеріалу [171]. Покриття складається

з часточок WС в матриці CoCr. Cr вводять для підвищення корозійної тривкості

покриття. Велика кількість робіт була присвячена дослідженню впливу умов

напилювання часточок [172–175], параметру процесу [176–177] на мікро-

структуру нанесених HVOF-покриттів, а також їх поведінці під час зношування

[176–179]. У вищезазначених дослідженнях спостерігається загальна тенденція

щодо впливу умов напилювання часточок на мікроструктуру і зносостійкість

покриттів – чим вища швидкість і температура часточок, тим щільніше покриття

та більш зносостійке. В інших дослідженнях, що передбачають вплив параметрів

процесу розглядали витрату газу-носія [176–179], відстань між соплом пістолета
та підкладкою [176–180] та швидкість подачі порошку [180]. Ці дослідження

показали, що основними факторами, що контролюють властивості часточок під
час напилення, а отже, і зносостійкість, є швидкість подачі порошку та

швидкість потоку газу, хоча результати є неоднозначними.

1.3 Обґрунтування мети роботи та напрямків досліджень

Створення нових технологій і виробництв характеризується необхідністю

експлуатації окремих вузлів машин та механізмів в умовах контактних наванта-

жень та впливу корозивних середовищ. Великий інтерес, що зумовлений хоро-

шими механічними характеристиками, низькими питомою вагою, температу-

рою плавлення, трудомісткістю механічного оброблення тощо, представляють

алюмінієві сплави. Завдяки високим ливарним властивостям вони поступово