Page 144 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

144

абразивом доцільніше високошвидкісне газополуменеве напилення покриттів

VC-FeCr та VC-FeCr-Co, які підвищують зносостійкість алюмінієвого сплаву в

7–9 разів.

Таблиця 5.1

Ранжування способів поверхневого зміцнення алюмінієвого сплаву за

деякими параметрами

Жорстко
Метод закріплений Незакріплений Корозійна Відносні Екологічна безпека
напилення абразив тривкість енергозатрати процесу
абразив
В95 1 1 1 − −
Канцерогенні
Гальванічне 35 5 5 технологічні
хромування
середовища

HVOF (VC) 75…85 7…9 1…3 4 Шум 130 Дб; шкідливі
аерозолі металів;
HVOF (WC) 100 12 4 10 напилення в камері
Шум; обов’язкове
PSCDV 70…75 8…11 8 10 напилення в камері з
динамічним вакуумом
Лазерне мо- 93 1,5 2…6 1 Екологічно безпечний
дифікування

Висновки до розділу 5

1. З’ясовано, що на відміну від немодифікованого сплаву, в якому під впливом

корозивного середовища (3%-го розчину NaCl) розчиняються ділянки, збага-

чені MgZn 2 (гальванопара Al/MgZn 2), модифікування сплаву часточками SiC

гальмує їх розчинення, уповільнюючи корозійні процеси, а розмір та гли-

бина локальних дефектів суттєво зменшуються. Очевидно, що після моди-

фікування виникає інша гальванопара Al/Al 4SiC 4 і корозійне руйнування

протікає локалізовано з утворенням пітингів у місцях, де присутнє вклю-

чення Al 4SiC 4 (гальванопара Al/Al 4SiC 4).

2. Виявили що, незважаючи на те, що модифікований шар гетерогенний, його

корозійна тривкість зростає в 2–6 разів залежно від середовища.