Page 55 - Thesis_Lavrys

55

 Інші методи. Не виключення є і те, що такі поверхневі

оброблення як: лазерне, термодеформаційне, ультразвукове, електроерозійне,

магнітоімпульсне, електрогідравлічне, електронно-променеве,

фотоннопроменеве, анодно-хімічне, електроіскрове, а також оброблення

вибуховою хвилею та електроіскрове чи іонне поверхневе легування

нітридотвірними елементами також можуть інтенсифікувати азотування,

оскільки мають можливість керувати структурно-фазовим станом

поверхневого шару титану та його сплавів [91, 145-147].

Таким чином, застосування того чи іншого технологічного підходу

інтенсифікації азотування має свої як переваги та і недоліки. Не існує

універсального підходу інтенсифікації азотування, який би забезпечував
відмінні фізико-механічні, триботехнічні та корозійні характеристики

обробленої поверхні, не погіршуючи при цьому механічні властивості виробу
в цілому та був простий та економічний для застосування у виробництві.

Доцільність використання кожного з них визначається конкретними
обставинами, зокрема, вимогам до комплексу експлуатаційних характеристик

азотованих деталей, їх конфігурації, габаритності, серійності виробництва та

ін. Тому на сьогоднішній день ведеться розробка нових, вдосконалення вже

існуючих, а також комбінація різних методів інженерії поверхні титанових

сплавів для отримання регламентованих характеристик сплаву.

Однією із перспективних комбінацій методів поверхневого зміцнення

титану та його сплавів можна вважати ХППД і ХТО, оскільки попереднє

здрібнення структури поверхневого шару методами ХППД призведе до

збільшення площі (об’єму) границь зерен, густини дислокацій, точкових

дефектів, залишкових напружень та ін., що в сукупності інтенсифікуватиме

процесу термодифузійного насичення елементами втілення титану чи його

сплавів під час ХТО, в результаті чого можна отримувати модифіковані шарі

з новими високо функціональними характеристиками. Також ці методи

поверхневого оброблення технологічно прості, економічно вигідні.