Page 50 - Thesis_Lavrys
P. 50
50
До переваг такого плазмового азотування відносять низькі температури
та короткий час процесу насичення. Основним недоліком плазмової обробки
є вартість. Початкові витрати на придбання обладнання дуже високі, а також
дороге обслуговування через великі обсяги спожитої енергії. Також
утруднене модифікування деталей складної форми з отворами малих
діаметрів [124].
Використання оптичних розрядів. Також як метод інтенсифікації
азотування є використання високочастотного розряду в азоті, який лежить в
оптичному діапазоні випромінювання. Зазвичай, оптичні розряди
ініціюються потужним лазерним випромінюванням. Для азотування титану
та його сплавів використовують безперервний оптичний розряд, меншою
мірою – оптичний пробій (або лазерна іскра). Принцип інтенсифікації
азотування з використанням оптичних розрядів такий, як і для електричних:
молекули азоту під дією лазерного випромінюванні дисоціюють з
утворенням високоенергетичного іона азоту. Слід відзначити, що
безперервний оптичний розряд є одним із способів підтримки плазми з
температурою близько 9000°С, проте в порівнянні з іншими способами
(дуговим, іскровим, тліючим розрядами та ін.) не вимагає для підведення
енергії будь-яких конструктивних елементів (електродів і т.п.). Це дозволяє
створювати розряди на довільній відстані від джерела, а також у
важкодоступних місцях. Даний спосіб азотування отримав назву – лазерне
азотування. Під час лазерного азотування поверхня титану опромінюється та
оплавляється за допомогою сфокусованого лазерного променю в газовому
середовищі азоту для утворення твердого шару нітридів титану (рис. 1.13)
Азот подають через сопло в розплавлений басейн, і кут між соплом та
поверхнею підкладки повинен бути не менше 30°. У проміжку часу, що
складається з сотень наносекунд, лазерне опромінення високої інтенсивності
8
2
( 10 Вт/см ) в атмосфері азоту здатне генерувати азотований шар товщиною
1…1,5 мкм. Оскільки існує різкий температурний градієнт, основна частина
матеріалу залишається незмінною і діє як радіатор для різкого відведення