Page 56 - Dycert_Havryluk
P. 56

56

               електронів 2-3 нм, тобто величини, що співмірні з періодом кристалічною гратки

               твердого  тіла.  Зазвичай  досліджуються  оже-електрони  з  енергіями  від  кількох

               десятків  электронвольт  до  кілька  кілоелектронвольт.  Тож  за  Оже-спектрами

               можна визначити елементарний склад приповерхневих шарів твердих тіл.

                      Контроль за вмістом і розподілом хімічних елементів Оксигену, Карбону та

               Нітрогену,  які  перейшли  з  середовища  в  метал,  здійснювався  методом  Оже-

               спектроскопії на Оже-спектрометрі АЕS-2000 приладового комбайну-лабораторії

               LAS-2000  (RIBER,  Франція).  Дані  про  відносну  концентрацію  елементів  на

               отримані  із  відповідних  спектрів  Оже  -  електронів,  які  збуджені  первинними

               електронами з енергією 3 кеВ, струм зонду – 5х10-7 А при тиску залишкових газів

               в камері 1 ∙ 10-7 Па [142]. Похибка під час вимірювань складала – 15 % ат в шарі

               завтовшки в 1-2 нм.


                      2.9 Проведення кількісного аналізу елементів.


                      Кількісний  аналіз  елементів  (Нітроген,  Оксиген,  Гідроген)  здійснили  за

               допомогою  аналізатора  ONH-836.  В  результаті  плавлення  зразка  виділяється

               Оксиген, Нітроген і Гідроген. Оксиген вступає в реакцію з графітовим тиглем і

               утворюється CO і CO2, Нітроген виділяється в формі N2, а Гідроген – у формі H2.

               Несучий  газ  (гелій)  проносить  гази,  які  виділилися  через  реагент,  де  CO

               окислюється до CO2, а Гідроген – до H2O. Далі проходить вимірювання Гідрогену

               як  H2O,  азота  (в  комірці  теплопровідності)  і  Оксигену.  Оксиген  вимірюється  як

               CO і подвійно – як CO2, що дозволяє визначити його вміст дуже точно у всьому

               діапазоні.


                      Зразками для досліджень слугували стружка сталі 38ХН3МФА масою ≈ 400

               мг (фрагменти до 1,5 мм), які попередньо піддавали ультразвуковому очищенню в

                                                                                           о
               ацетоні на протязі 7 хв і сушінню в інертній атмосфері при 125 С протягом 30 хв.


                      2.10 Визначення якості обробленої поверхні


                      Одним  з  факторів  якості  обробленої  поверхні  є  її  шорсткість.  Шорсткість

               вимірювали на профілографі-профілометрі моделі 201 і оцінювали у відповідності
   51   52   53   54   55   56   57   58   59   60   61