Page 38 - дисертація головей3-converted
P. 38

39

               При цій термообробці одержують сорбіт відпуску. Твердість загартованої сталі

               знижується до 250-350 НВ, міцність зменшується в 1,5-2,0 рази. Гартування з

               високим відпуском називають поліпшенням [70, 71].

                      Відомо, що структура сталі у великій мірі впливає на розчинність водню в

               ній, що в подальшому визначатиме її механічні характеристики. Встановлено

               [72, 73], що дифузія водню в феритній структурі протікає значно легше, ніж в

               аустенітній.  Проникливість  водню  зростає  в  ряду  структур:  мартенсит,

               троостит,  сорбіт,  перліт.  З  ростом  вмісту  вуглецю  від  0,14  до  0,9%  дифузія

               водню  в  сталі  зменшується.  Окрихчення  сталі  з  трооститною  структурою

               перетікає інтенсивніше, ніж з сорбітною. З цього можна зробити висновок, що

               водневе окрихчення сталей залежить не лише від концентрації абсорбованого

               водню, а й структури сталей.

                      Встановлено, що зі збільшенням міцності сталей негативний вплив водню

               на  їх  механічні  властивості  зростає  [53].  Показано  [74],  що  збільшення

               швидкості  прикладання  напружень  призводить  до  меншого  впливу  водню  на

               механічні  властивості  сталей,  найбільший  його  вплив  спостерігається  для


               мартенситної структури.
                      Таким чином, наводнювання має великий вплив на механічні властивості


               сталей  і  є  одним  з  основних  чинників,  які  визначають  надійність  роботи
               деталей, з яких вони виготовлені. В роботі [75] показано, що водневий фактор є


               визначальним  на  корозійно-механічне  руйнування  сталі  20  і  30ХМА  за  дії
               статичних, симетричних і асиметричних циклічних навантажень, 12Х21Н5Т  −


               статичних, а розтріскування сталі 17Г1СУ перетікає за сумісної дії водневого і

               корозійного чинників.

                      Встановлено,  що  за  дії  водню  швидкість  росту  втомної  тріщини  ще  в

               більшій  мірі  залежить  від  структури:  збільшення  температури  відпуску

               призводить до зменшення швидкості росту тріщин. Розтріскування перетікає по

               границях зерен сталей [76].

                      Хімічний  склад  вуглецевих  та  низьколегованих  сталей  має  також

               суттєвий вплив на швидкість корозії [77, 78]. При транспортуванні зневодненої
   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43