Page 8 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

6

виникала дуга, в якій вони розплавлялися, а розплав диспергувався
повітряним струменем на краплини, які, вдаряючись об напилювану
поверхню, деформувалися, формуючи ламелі, що шар за шаром формували
покриття. Для аналізу фракційного та хімічного складу краплини вловлювали
у снігову мішень. Металографічним та спектральним аналізами виявили, що
серед них є повністю оксидні, краплини із зовнішнім шаром із оксидів та без
оксидів взагалі.
Встановили, що зі збільшенням діаметра ПД та струму дуги об’єм
розплавленого металу на торцях ПД зростає і тому повітряний струмінь
диспергував його на краплини більшого діаметра (рис. 1). Як наслідок у
покриттях всіх систем легування товщина ламелей (як структурна ознака
покриттів) збільшувалась (рис. 2).

а б в

Рис. 1. Морфологія краплин, отриманих розпиленням порошкових дротів у
снігову мішень за струму дуги, який визначає продуктивність напилювання,
125 (а), 150 (б) та 180 (в) А.

25 t, мкм 25 t, мкм 25 t, мкм

20 20 20

15 15 15

10 10 10

5 5 5
100 125 125 150 150 180 100 125 125 150 150 180 100 125 125 150 150 180
І, А І, А І, А
а б в
Рис. 2. Залежність товщини ламелей t у покриттях з ПД 50Х6Г2МС (а),
ПД 250Х21ВФГС (б) та ПД 50ХН2Р5ГС (в) залежно від продуктивності
напилювання покриттів (за значенням струму), отриманих з ПД діаметром 1,6
(світлі стовпчики) та 2,4 (темні) мм.

Оскільки покриття напилювали з використанням повітряного
струменя, то виявилось, що у багатьох випадках ламелі в них відокремлені
одна від одної тонкими прошарками оксидних фаз (рис. 3).
Встановили, що вміст оксидної фази у покриттях зростав удвічі зі
збільшенням дистанції напилювання від 80 до 120 мм та, відповідно, зі