Page 9 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 9

7
                  У  четвертому  розділі  викладено  кінетичні  закономірності  термодифузійного
            насичення азотом титанового сплаву ВТ22 та оцінено ефективність азотування, сумі-
            щеного зі ЗТО, залежно від структурного стану сплаву.
                  Штатним для титанового сплаву ВТ22 є триступеневе ЗТО. На першому ступені
            оброблення залежно від витримки та температури відбуваються процеси рекристалі-
            зації, росту зерен β-фази і перерозподілу легувальних елементів у сплаві; на другому
            ступені –  зародження  та  ріст  зерен  α-фази;  на  третьому  – дисперсійний розпад  β-
            фази. Тобто, на кожному зі ступенів ЗТО співвідношення фаз і їх морфологія є різ-
            ними. Оскільки розчинність азоту в α-фазі титану майже в 4 рази більша, ніж у β-
            фазі, а коефіцієнт дифузії азоту в β-титані на два – три порядки більший, ніж в α-
            титані, то це обумовлює різну потенційну здатність до розчинення азоту та впливає
            на його дифузійну рухливість на різних ступенях ЗТО. Тому для оптимального ком-
            бінування ЗТО та азотування в одному технологічному циклі необхідно дослідити
            кінетичні  закономірності  термодифузійного  насичення  азотом  титанового  сплаву
            ВТ22 на кожному зі ступенів ЗТО – за температур 750 та 820°С. Досліджень за тем-
            ператури третього ступеня не проводили, зважаючи на низьку хімічну активність азо-
            ту нижче 600°C.
                  Співвідношення між приростом маси сплаву та тривалістю азотування для за-
            значених температур характеризує відносну інтенсивність протікання процесу. Кі-
                                                                                     2
            нетичні криві описуються параболічною залежністю (∆m/S)  = K ·τ. Значення пара-
                                                                                            ρ
            болічної константи швидкості азотування К  для температур 820 та 750°С визначені
                                                                 ρ
            графічним способом за тангенсом кута нахилу прямих часової залежності квадрату
            приросту маси азотованих зразків і наведені у таблиці 1. Вони кількісно відобража-
            ють відносну інтенсивність протікання процесу азотування і свідчать про те, що зі
            зниженням температури з 820 до 750°С швидкість азотування зменшується у 3 рази
            (табл. 1).
                                                                                                       Таблиця 1.
                                Кінетичні параметри азотування титанового сплаву ВТ22
                                      2
                                           4
                                                       -12
                                 К г /(см сек), 10                                 А,          Q, кДж/моль
                                   ρ,
                                                                              2
                                                                                    4
                750°С  800°С  820°С  850°С  900°С  950°С                     г /(см сек)
                                                                                       -3
                 1,41      2,64      4,66      8,20      16,40     52,40       3,9  10             186,6
                  Отримані дані доповнили низькотемпературний діапазон залежності параболіч-
            ної константи швидкості азотування сплаву, що дозволило уточнити енергію акти-
            вації процесу та інші кінетичні параметри для широкого температурного діапазону
            (750…950°С) (табл. 1). Отримані кінетичні константи (К , Q, А) дають можливість
                                                                                  ρ
            прогнозувати параметри азотування сплаву ВТ22 для отримання регламентованого
            поверхневого зміцнення.
                  Азотування суміщали зі ЗТО за режимом, представленим на рисунку 4. Неза-
                                                         лежно від вихідного структурного стану на по-
                                                         верхні  сплаву  під  час  азотування  формується
                                                         двофазна (TiN+Ti N) нітридна плівка. Найвища
                                                                              2
                                                         інтенсивність  ліній  нітридних  фаз,  а  також
                                                         найбільший  зсув  піків  матричних  фаз  у  бік
                                                         ближніх  кутів  спостерігали  у  сплаву  з  вихід-

                                                         ною  β-структурою,  що  опосередковано  свід-
             Рис. 4. Режим азотування суміщеного         чить про інтенсивніше нітридоутворення та га-
                       зі ЗТО сплаву ВТ22                зонасичення сплаву з цією структурою.
   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14