Page 11 - Krechkovska_avtoref
P. 11

9
                   Механічні властивості сталей. Чим триваліша експлуатація сталей тим ниж-
            чою була їх твердість (83  і 118 HB для сталі 1 і 2 відповідно, і 132 НВ для не екс-
            плуатованої сталі 8). Причому розкид значень НВ у ряду сталей 8, 2 і 1 зростав від
            ±2% до ±5% і ±12 %. Це пов’язали перш за все з різною їх структурною пошкодже-
            ністю за дії кліматичних чинників (коливання температури, кислотні дощі тощо).
                   Характеристики міцності, пластичності та ударну в’язкість сталей  з поличок
            кутників, розташованих вертикально (позн. 3.1 та 3.2) та горизонтально (3.3 та 3.4) в
            ободі Аджигольського маяка, оцінювали на поздовжніх (3.1, 3.3) та поперечних (3.2,
            3.4) зразках (табл. 2). Ударну в’язкість сталі елементів Центрально-Поморського мо-
            сту визначали на поздовжніх (6.1) і поперечних (6.2) зразках. Для порівняння вико-
            ристали також характеристики металу елементів портального крану (7.1 і 7.2), при
            аналізі яких  взяли до  уваги  експлуатаційні напруження  (50  і  120  MПа),  визначені
            О. О. Немчуком. Характеристики експлуатованих сталей порівняли з характеристи-
            ками сталей-прототипів з відповідним вмістом вуглецю, використавши коефіцієнт λ,
            що характеризує їх відносну зміну. Внаслідок експлуатації характеристики міцності
            сталей (1–3) практично не змінилися, а експлуатаційне знеміцнення сталей (4 і 6)
            було значно сильнішим. Чутливість характеристик пластичності та ударної в’язкості
            до зміни структурно-механічного стану аналізованих сталей зростала у такій послі-
            довності: δ, ψ та KCV (рис. 2а). Наднизький опір крихкому руйнуванню сталей, ви-
            готовлених понад 100 років тому, не можна пояснити лише недосконалою техноло-
            гією  виготовлення  тогочасного  прокату.  Атипове  поєднання  наднизьких  значень
            KCV і твердості аналізованих сталей вважали ознакою їх експлуатаційної деграда-
            ції. Адже в неексплуатованих сталях нижчій твердості однозначно відповідає вища
            ударна в’язкість.

                      Таблиця 2. Механічні властивості вуглецевих сталей елементів конструкцій
                       Механічні                                     Позначення сталей
                      властивості              1    2  3.1  3.2  3.3  3.4  4      5  6.1  6.2  7.1* 7.2*  8     9
             Тривалість експлуатації, рік  110  65             105         150  149     125        33      0    0
                        σ в, МПa              482  637  453  460  452  452  335  483  414  -  440  427  497  653
                        σ 0,2, MПa            310  424  264  288  260  266  205  275  241  -  330  271  310  430
                          δ, %               26,3 22,4 27,1 26,0 26,9 24,1 11,3 21,0 27,9  -  29,0 24,0 28,3 23,4
                          ψ, %               41,0 41,7 61,0 52,5 60,6 51,4 23,0 33,0 31,8  -  60,0 53,0 61,5 54,5
                                   2
                     KCV, MДж/м              0,15  0.3  0,61 0,38 0,51 0,26 0,06 0,45 0,25 0,09 0,95  0,45  0,98 0,46
                  * дані, позначені 7.1 і 7.2, отримані О. О. Немчуком
                   Корозійне розтріскування зразків тривало експлуатованих сталей за повільно-
            го розтягу в середовищі кислотного дощу ще чіткіше виявило зниження всіх їх влас-
            тивостей, що спричинено деградацією на мікроструктурному рівні (рис. 2б). Під ді-
            єю кислотного дощу зразки руйнувалися від поверхні, в основному, вздовж меж не-
            металевих  включень  з  матрицею,  що  сприяло  локалізації  корозійних  процесів  на
            ослаблених тривалою експлуатацією міжфазних межах.
                   Критерій  досягнення  вуглецевими  сталями  критичного  структурно-
            механічного стану. Попри найвищу чутливість ударної в’язкості до деградації мік-
            роструктури  вуглецевих  сталей  (рис. 2а)  значний  розкид  її  зміни  KCV   /  KCV
                                                                                                                вих
                                                                                                    екс
            внаслідок експлуатації на різних об’єктах не дав змоги описати ці дані однією зале-
            жністю (рис. 3а). Адже на деградацію сталей впливала низка випадково змінних в ча-
            сі експлуатації кліматичних чинників (температура, середовище, напруження тощо).
   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16