Page 16 - Krechkovska_avtoref

14

а б в
Рис. 7. Фрактограми поверхонь зламів повздовжніх (L-C) ударних зразків, вирізаних із мета-
лу зони термічного впливу після 2235 (а), 2300 (б) і 2600 (в) циклів гідроопресовування.
Частку площі фрагментів зламів, пов’язаних із розшаруваннями та крізьзерен-
ними відколами S / S, прийняли за фрактографічний показник експлуатаційної де-
кр
градації металу. Для металу різних зон ЗЗ побудували залежність зміни частки еле-
ментів окрихчення від втрати опору крихкому руйнуванню KCV / KCV внаслі-
вих
екс
док експлуатації (рис. 8). Найбільшу кількість елеме- 0,9 10.1
нтів окрихчення і найсильніше зниження ударної 0,8 10.2 L-C C-L ОМ
в’язкості виявили для металу ЗТВ на зразках орієнта- 11.1 11.2 ЗТВ
М Ш
10.1
ції (C–L), площина руйнування яких певною мірою 0,7 11.1
відповідали руйнуванню труб, відповідно, на етапі KCV екс / KCV вих 0,6 10.3
корозійного розтріскування поперек стінки труб і на- 0,5 12.1 11.3
ступного швидкого поширення вздовж їх осі. 0,4 12.1
Отже, виявлені фрактографічні ознаки деграда- 12.2
ції металу осьових ЗЗ на трубах нафтогонів вказують 0,3 12.3
на зростання схильності тривало експлуатованого ме- 0,2 11.3
талу ЗТВ до корозійного розтріскування та полег- 0,00 0,05 S / S 0,10 0,15
кр
шення руйнування під час гідроопресовування через Рис. 8. Залежність між втратою

ослаблення когезії між суміжними зернами. Це слід KCV екс / KCV вих та відношенням
враховувати, оскільки під час експлуатації нафтогонів S кр / S для експлуатованого ме-
трапляються пікові перенавантаження та неможливо талу різних зон ЗЗ після різної
уникнути негативного корозійно-наводнювального кількості циклів гідроопресову-
впливу транспортованого продукту. вання. Позначення – табл. 4.

Оцінювання структурно-механічного стану сталей магістральних газого-
нів. Проаналізували три найпоширеніші низьколеговані трубні сталі у вихідному
стані та після різної тривалості експлуатації на газогонах (табл. 5).
Таблиця 5. Хімічний склад і механічні властивості трубних сталей
(Позначення сталі) Вміст елемента, мас. % σ В, σ 0,2, δ, Ψ, KCV,
Сталь 2
Стан металу, τ екс, роки C Si Mn Сr S P МПа МПа % % МДж/м
Вихідний 0,18 0,49 1,28 0,03 0,004 0,001 565 483 26,0 78,0 2,55
17Г1С (13.1) Після експлуатації, 30 0,14 0,99 1,54 0,07 0,029 0,008 627 502 20,2 64,0 1,29
(13.2) Після експлуатації, 51 0,14 1,05 1,69 0,07 0,030 0,010 - - - - 0,33
Вихідний 0,11 0,24 1,49 0,02 0,007 0,004 585 485 23,5 82,0 3,26
Х60
(14) Після експлуатації, 25 0,12 0,41 1,75 0,04 0,004 0,005 633 502 18,5 71,1 2,63
Вихідний 0,11 0,26 1,42 0,02 0,004 0,001 615 521 22,3 73,4 2,37
X70
(15)Після експлуатації, 37 0,12 0,34 1,62 0,02 0,004 0,001 641 547 23,0 74,5 2,1
Особливості структури трубних сталей. Спільною їх структурною ознакою
була текстура. Смуги феритних зерен полігональної форми перемежовувалися знач-