Page 44 - Thesis_Lavrys
P. 44

44

                  перитектичною реакцією α+δ↔ε за температур 1000…1100 °C та має вузьку

                  область гомогенності (6,8…8,9 мас. % азоту). А в роботі [115] стверджується,

                  що  область  гомогенності  Ti N  знаходиться  в  концентраційному  інтервалі
                                                      2
                  31…33 ат. % азоту.

                         Для  азотування  титану  найчастіше  використовується  технічний  азот,

                  який очищений від кисню і вологи. Також, як азотовмісну атмосферу, можна

                  використовувати  аміак.  Процес  азотування  не  проводитися  на  повітрі,

                  оскільки  титан  має  тенденцію  швидше  реагувати  з  киснем,  аніж  з  азотом  і

                  переважно формувати оксидну плівку  ТіО  до формування TiN та Ti N, що
                                                                      2
                                                                                                       2
                  гальмує  дифузію  азоту  в  глиб  матеріалу  [91].  Під  час  газового  азотування

                  деталі  завантажуються  у  піч  з  контрольованою  газовою  атмосферою.

                  Виходячи з практики газового азотування, забруднення робочої суміші газів

                  киснем  дуже  важко  контролювати.  Всі  переробні  газові  суміші,  що

                  використовувалися в азотуванні попередньо, мають певний рівень кисневих


                  домішок  у  вигляді  кисню  газу  або  водяної  пари.  Тому  газоподібну
                  азотовмісну суміш висушують та звільняють від кисню, пропускаючи через


                  капсулу  з  силікагелем  та  нагріту  на  ~50°С  вище  температури  насичення
                  титанову  стружку  або  порошок  Al O .  Температура  робочої  камери  печі
                                                                  3
                                                               2
                  контролюється термопарою. Робочий газ в печі може знаходитися під тиском
                  або ж процес азотування може проходити у його потоці [113].


                         Формування  азотованих  шарів  на  титанових  сплавах  є  складним
                  процесом  і  включає  в  себе  кілька  реакцій,  що  відбуваються  на  межі  між


                  газовим  середовищем  та  металом.  Згідно  роботи  [95,  116],  запропоновано

                  спрощену  фізичну  модель  утворення  та  росту  азотованих  шарів  під  час

                  газового  азотування  титану.  Якщо  титан  знаходиться  в  активному

                  середовищі,  що  містить  азот,  за  високої  температури,  то  передача  азоту

                  відбувається  з  газового  середовища  до  твердої  речовини.  Азот,  що

                  поглинається  поверхнею,  дифундує  в  титан,  і  утворює  перенасичений

                  твердий  розчин  азоту  в  α-Ті  (рис. 1.10),  тобто  формується  дифузійна  зона

                  α-Ті(N).  Цей процес триває до тих пір, поки титан може розчиняти азот на
   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49