Page 58 -
P. 58

РОЗДІЛ 2


                   ОБЛАДНАННЯ ТА МЕТОДИКА ПРОВЕДЕННЯ ЕКСПЕРИВЕНТІВ


                      2.1 Синтез досліджуваних зразків

                      Вихідними  компонентами  для  приготування  гідридних  нанокомпозитів

               були  дрібнодисперсний  порошок  магнію  (Fluka,  99+%)  з  розміром  частинок


               44…53 мкм (далі порошок магнію) та магнію у вигляді стружки (далі стружка
               магнію) з розміром частинок 100…300 мкм (Shanghai Synnad, 99,0%); порошок


               графіту  ≤20  мкм  (Fluka,  99+%),  компактні  сплави  TiFe,  Ti Fe O,  Ti Fe O ,
                                                                                              3
                                                                                           3
                                                                                                          2
                                                                                                             0,3
                                                                                                      4
               Zr V O ,       ZrNi Al          та    нанокристалічні        порошки       Dy Nd FeO            і
                        0,6
                  3
                     3
                                                                                              0,5
                                                                                                   0,5
                                                                                                          3
                                         1,5
                                    0,5
               TbFe Cr O .
                          0,5
                              3
                     0,5
                      Сплави TiFe, Ti Fe O, Ti Fe O , ZrNi Al  і Zr V O  витоплені методом
                                                          0,3
                                                       2
                                             3
                                                    4
                                                                    0,5
                                                                                   3
                                                                                      0,6
                                                                         1,5
                                                                                3
                                         3
               електродугової плавки в атмосфері очищеного аргону з компактних металів ви-
               сокої  чистоти  (≥99,9%)  та  спресованого  порошку  оксиду  Zr/TiO .  Сплавлені
                                                                                                2
               зразки відпалювали у вакуумі при 980 °С протягом 5 діб. Сплав ZrNi Al  від-
                                                                                                   0,5
                                                                                                        1,5
               палювали при 800 °С протягом 9 діб.
                      Для приготування нанокристалічних порошків складних оксидів зі струк-
               турою перовськіту (далі перовськіти) Dy Nd FeO  та TbFe Cr O  (RTO , де
                                                                                              0,5
                                                                                                  3
                                                                                         0,5
                                                                 0,5
                                                                                                          3
                                                                              3
                                                                       0,5
               R = Dy, Nd; T = Fe, Cr) був використаний низькотемпературний золь-гель метод
               [200]. В якості вихідних реагентів використовували оксиди та нітрати рідкісно-
               земельних металів та нітрати перехідних металів. Нітрати розчинялися у дисти-
               льованій воді, тоді як нітратні розчини рідкоземельних металів готували розчи-
               ненням відповідного оксиду у HNO . Відповідні кількості розчинів перемішу-
                                                           3
               вали протягом 30 хв магнітною мішалкою, після чого водний розчин лимонної
               кислоти і етиленгліколь послідовно додавали до реакційної суміші при перемі-
               шуванні. В отриманих розчинах золь-гель реакція відбувається при 100–120 °С
               протягом  4  год,  після  цього  отриманий  продукт  був  відпалений  при  1000  °С
               протягом 2 годин. При цьому отримано однофазні порошки RTO  із середнім
                                                                                                3
               розміром зерна 80–300 нм.






                                                                                                             58
   53   54   55   56   57   58   59   60   61   62   63