Page 128 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

128

За випробовувань незакріпленим абразивом (рис. 4.21б) отримали

обернену закономірність впливу розмірів карбідів VC на зносостійкість

покриттів. При цьому вона зростала не зі збільшенням, а із зменшенням розміру

карбідів VC. Додавання до розпиленої порошкової суміші Со уможливило

додаткове підвищення зносостійкості покриттів (права частина рис. 4.21б).

Неоднозначний вплив розміру карбідів VC на зносостійкість отриманих

покриттів за випробувань закріпленим і незакріпленим абразивами пов’язали з

різною здатністю отриманих покриттів пластично деформуватися в локальних

зонах контактування виступів на поверхнях тертя [185].

4.3.2 Мікромеханічні характеристики газотермічних покриттів,

отриманих методом високошвидкісного газополуменевого напилення

Опір зношуванню і характер пошкоджень поверхонь пар тертя значною

мірою залежать від мікромеханічних характеристик поверхневих шарів,

енергозатрат на пружне та пластичне деформування матеріалу в області

мікровиступів. Для пояснення неоднозначного впливу розміру карбідів VC на
зносостійкість отриманих покриттів за випробувань жорстко закріпленим і

незакріпленим абразивами використали результати мікромеханічних
досліджень методом мікроіндентування (розділ 2.3). Для цього проаналізували

результати замірів мікротвердості за Мейєром, коли яку визначають за площею
проекції відбитка пірамідки Н мейер, модуль пружності Е, здатність локальних

ділянок покриттів до пластичного деформування ε, залишкові напруження

розтягу ІІ-го роду σ ІІ, які визначали на основі діаграм активного навантаження,

фіксованих у процесі повільного проникнення пірамідки мікротвердоміра в

локальні області покриттів. Отримані результати представлені в табл. 4.1 та

табл. 4.2.

Аналізом результатів, наведених у табл. 4.1 і табл.4.2, виявлено, що за

додавання до складу порошкової суміші Со мікротвердість отриманого

покриття знижувалася на ~ 15%, а модуль пружності – на ~ 20%. При цьому