Page 115 - УДК
P. 115

115

               3  ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕМПЕРАТУРИ ТА ВОДНЮ НА

                    ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕХАНІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ NiTi

                    СПЛАВУ



                     3.1  Досліджуваний матеріал


                      Досліджували псевдопружний NiTi сплав у вигляді прутка діаметром 8 мм

               поставлений компанією Wuxi Xin Xin glai Steel Trade Co., LTD.

                      Хімічний склад сплаву, заявлений у сертифікаті подано у табл. 3.1.



                    Таблиця 3.1. Хімічний склад нітинолу (мас. %) заявлені в сертифікаті на


                                                         постачання

                  Ni       Co      Cu       Cr       Fe      Nb        C       H        O        N        Ti

                55,78  0,005  0,005  0,005  0,012  0,005  0,032  0,001  0,040  0,001  решта




                     3.2  Мікроструктура нітинолу (сплав Ni55,8Ti44,2)


                      Для металографічних досліджень сплаву з пам’яттю форми використано

               сканівний  електронний  мікроскоп  EVO-40XVP  із  системою  мікро-

               рентгенівського  спектрального  аналізу  INCA  Energy  350.  Для  витравлювання

               мікроструктурних складових використано травник, до складу якого входили: 2,5

               мл HF + 2,5 мл HNO 3 + 45 мл дистильованої води. Травлення здійснено шляхом

               багаторазового  чергування  травлення  з  переполіруванням.  Мікроструктуру

               сплаву з пам’яттю форми дослідили на трьох шліфах. Перший з них дав уявлення


               про  структуру  у  поздовжньому  (Рис.  3.1а,  в;  Рис.  3.2а,  в),  а  другий  -  у
               поперечному (Рис. 3.1б, г, Рис. 3.2б, г, Рис. 3.3а, в, д та Рис. 3.4а, в, д) перерізах


               на  ділянці  різьбової  ділянки  зразка,  де  під  час  його  випроб  на  розтяг  не
               відбувалася  пластична  деформація.  Третій  проаналізований  шліф,  був


               поперечним  і  його  поверхня  розташовувалася  на  віддалі  ~1  мм  від  поверхні
               зламу зразка (Рис. 3.3б, г, е, Рис. 3.4б, г, е та Рис. 3.5).
   110   111   112   113   114   115   116   117   118   119   120