Page 141 - Thesis_Lavrys

141

4. Підтверджено термічну стабільність деформаційно зміцненого шару

в умовах насичення азотом до 820°С. Про це свідчить домінування процесів

твердорозчинного зміцнення азотом над процесами рекристалізації, що

підтверджується збереженням подрібненої структури та фізико-механічних

характеристик поверхневого деформованого шару.

5. Попереднє подрібнення поверхневого шару ХППД під час

деформаційно-дифузійного оброблення інтенсифікує процеси

термодифузійного насичення азотом сплаву ВТ22, що забезпечує на 50%

вищу поверхневу мікротвердість та на 30% глибший зміцнений шар в

порівняні зі СА.

6. На основі результатів трибологічних випробувань показано, що

деформаційно-дифузійне оброблення вдвічі підвищує зносостійкість

титанового сплаву ВТ22 по відношенню до сплаву після СА без

попереднього поверхневого деформування. У трибопарі з бронзою БрАЖН

10-4-4 ДДО сплаву забезпечує нижчі значення коефіцієнта тертя та
температури в околі зони тертя порівняно зі СА (0,1 проти 0,15 та 24 °С

проти 29 °С відповідно), що вказує на кращі триботехнічні характеристики
трибопари.

7. Результати випробувань тимчасового опору руйнування показали,
що міцність і пластичність зразків сплаву ВТ22 після ДДО підвищується на 6

та 16% відповідно. Результати випробувань обертовим згином засвідчили, що
після ДДО втомна міцність зразків сплаву наближається до значень після

ЗТО.

8. Рекомендовано схему та режим ДДО титанового сплаву ВТ22, що за

збереження об’ємного зміцнення забезпечує регламентовані характеристики

поверхневого зміцнення та зносостійкості. Розроблено технологічні

рекомендації щодо комбінованого деформаційно-дифузійного

модифікування поверхневих шарів конструкційних елементів авіаційної

техніки з титанового сплаву ВТ22 для ДП «АНТОНОВ».