Page 32 - Dycert_Havryluk
P. 32

32

                                                          -3
               поверхневому  натягу  ((30  -  32)∙10   Н/м)  проникають  в  зону  тертя,  утворюють
               оливні плівки, що визначають змащування і антикорозійний захист поверхонь.

                      В ролі ЗОР використовують 1-10%-ні водні розчини та емульсії. Природна і

               технічна вода є багатокомпонентною гетерогенною системою, що містить велику

               кількість різних домішок, які суттєво впливають на ефективність ЗОР.

                      Головними  розчинними  у  воді  мінеральними  домішками  є  іони  Na ,  K ,
                                                                                                            +
                                                                                                                 +
                                         -
                                                2-
                          2+
                  2+
                                                        2-
               Ca ,  Mg   Cl ,  HCO3 ,  CO3 ,  SO4   та  гази  О2,  N2.  В  невеликій  кількості  в  воді
                                -
                                         2+
                                                  3+
               знаходяться  іони  Fe   i  Fe .  У  прісній  воді  вміст  мінеральних  домішок  не
               перевищує 0,1%. Солі твердості реагують з багатьма компонентами ЗОР і можуть
               викликати розклад емульсій.
                      Емульсії  –  грубодисперсні  суміші  нерозчинних  фаз.  Основною

               (дисперсійною) фазою, як правило, є вода, а дисперсною – дрібні краплини олив.

               Емульсії  отримують  шляхом  самочинного  або  примусового  диспергування

               концентрату у воді. [66-68].


                      Застосування  ЗОР  під  час  механічного  оброблення  металу  підвищує
               стійкість  ріжучого  інструменту,  покращує  якість  обробленої  поверхні  і  знижує


               силу різання. До якості ЗОР пред'являють вимоги, а саме: відсутність корозійної
               дії на оброблюваний матеріал та устаткування; захисна дія при міжопераційному


               зберіганні  деталей;  інертність  по  відношенню  до  лакофарбових  покрить
               устаткування,  до  гумових  ущільнень,  пластмасових  направляючих  пристроїв


               автоматики  та  інших  елементів  металообробного  устаткування;  відсутність
               піноутворення при експлуатації, стабільність при зберіганні, транспортуванні та


               при низьких температурах; задовільні миючі властивості; тривалий термін служби

               водних ЗОР; легкість приготування емульсій на воді різної твердості, на холодній

               воді;  задовільне  розкладання  відпрацьованої  ЗОР  при  утилізації,  екологічна

               безпека  відходів.  Правильний  вибір  ЗОР  забезпечує  технологічну  ефективність,

               дає економію ЗОР, покращує санітарно-гігієнічні умови праці [16-20, 25, 64, 65,

               69, 105-108].

                      В  міжнароднсму  стандарті  ISO  6743/7  "Змащувальні  матеріали,

               індустріальні  масла  і  споріднені  продукти  [клас  L,  група  М  (металообробка)]"
   27   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37