Page 25 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

25

що у верхній зоні модифікованого шару, де температура розплаву

найвища, внаслідок дифузії алюмінію в поверхневий шар SiC,

формуються глобулярні часточки Al 4SiC 4 згідно з реакцією

4SiC+4Al=Al 4SiC 4+3Si, а в нижній зоні – голкоподібні часточки Al 4C 3 за

реакцією 3SiC+4Al=Al 4C 3+3Si. Коли вміст алюмінію в поверхневому шарі

часточок SiC досягає 8…10 мас.%, то внаслідок напружень, що

виникають, часточки карбідів алюмінію відокремлюються від поверхні

часточок SiC та конвективними потоками розподіляються в усьому об’ємі

модифікованого шару.

• Встановлено залежність розміру карбідів VC в структурі покриття від

температури напилюваних краплин у процесі високошвидкісного
газополуменевого напилення. Виявлено, що чим вища їх температура,

тим менший за розміром карбід VC. З’ясовано, що основними чинниками,
які впливають на властивості покриттів, є розмір карбідних включень та

їх поруватість.

• Виявлено нові закономірності зміни абразивної зносостійкісті лазерно

модифікованих шарів за різних умов випробувань та розкрито

особливості механізмів їх зношування. Встановлено, що лазерне

модифікування алюмінієвих сплавів часточками SiC підвищує їх

абразивну зносостійкість у 40–95 разів за випробовувань жорстко

закріпленим абразивом. Зношування цього шару відбувається внаслідок

пошарового стирання часточок SiC абразивом. За випробовувань не-

закріпленим абразивом зносостійкість модифікованого шару зростає на

10...35% порівняно з немодифікованою поверхнею. Низька зносостійкість

лазерно модифікованого часточками SiC сплаву В95 під час тертя

незакріпленим абразивом зумовлена тим, що вільний абразив легко

руйнує м’яку матрицю в проміжках між твердими часточками SiС,

вивільняє їх, а після цього вони без особливих зусиль вириваються

гумовим диском.