Page 22 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 22

22

                                                           ВСТУП



                      Актуальність  теми.  Широке  застосування  алюмінієвих  сплавів

               зумовлене  їх  хорошими  механічними  характеристиками,  низькими  питомою

               вагою,  температурою  плавлення,  трудомісткістю  механічного  оброблення

               тощо.  Завдяки  поліпшеним  ливарним  властивостям  ці  сплави  поступово

               витісняють чавуни. З огляду на перелічені та інші фізичні і хімічні властивості

               алюмінію і його невичерпні запаси в земній корі можна стверджувати, що це

               один з найперспективніших матеріалів майбутнього.  Однак алюмінієві сплави

               мають низьку абразивну зносостійкість, що суттєво стримує їх застосування у

               вузлах тертя, особливо за наявності в них абразивних частинок.

                      Серед багатьох методів підвищення абразивної зносостійкості алюмінієвих

               сплавів найефективнішими є гальванічне хромування, тверде анодування, плаз-

               моелектролітне оксидування, газотермічне напилення та лазерне модифікування

               поверхневих шарів неметалевими включеннями. Проте гальванічне хромування,

               через використання канцерогенних та екологічно небезпечних електролітів, малу


               товщину отриманих покриттів та високу вартість, поступово вилучають із вироб-
               ництва.  Під  час  реалізації  твердого  анодування  також  використовують


               екологічно  небезпечні  електроліти,  а  сформовані  покриття  мають  низькі
               твердість (≤ 500 HV) та зносостійкість. Плазмоелектролітне оксидування алюмі-


               нієвих сплавів екологічно безпечне, забезпечує високі твердість (≤ 2500 HV) та
               зносостійкість,  а  також  адгезію  до  металевої  основи,  проте  потребує  більших


               енергозатрат. Лазерне модифікування поверхні алюмінію тугоплавкими часточ-

               ками та газотермічне напилення покриттів також екологічно безпечні та дають

               змогу одержувати поверхневі шари з високою зносостійкістю.

                      Значні успіхи у вивченні властивостей поверхневих шарів, сформованих

               лазерним модифікуванням твердими часточками та високошвидкісним газопо-

               луменевим  напиленням  покриттів,  досягли  В.С.  Коваленко,  Г.В. Похмурська,

               А. Wank, J.Th.M. De Hosson, V. Ocelik, B. Wielage, H. Podlesiak, L. Pawlowski та

               багато інших.
   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27