Page 53 - Дисертація_Сободош_Наталія_Йосипівна
P. 53
53
Зразки перед зануренням у корозивне середовище полірували
алмазними кругами зернистості марок Р320 та Р600 за використанням
полірувальної суспензії і знежирювали ацетоном. Поверхню зразків
підготовлювали до ступеня чистоти згідно із ДСТУ ISO 12944-6:2019, ДСТУ
9.101:2004 та ISO 8503-1.
Для дослідження кінетики електродного потенціалу механічно
активованої поверхні сплаву Д16Т та зміну струму поляризації на стадії
разової репасивації використовували зразки сплаву у вигляді дроту з
діаметром 2 мм.
Для досліджень тривалого механічного руйнування сплаву
(трибокорозії) використовували плоскі зразки з алюмінієвого сплаву Д16Т, які
шліфували абразивним папером SiC Foil із зернистістю 320, 500 і 800 grit, після
чого полірували алмазними суспензіями Dia Ultra із розміром частинок 15, 9,
3 і 1 мкм. Після полірування параметри шорсткості поверхні становили: Ra =
0,06 мкм, Rz = 0,32 мкм. (рис. 2.4).
Рисунок 2.4 – Робочий зразок алюмінієвого сплаву, який використовували
для трибокорозійних досліджень.
