Page 177 - дисертація Головчук

177

2. включити подачу повітря на електрометалізатор;
3. включити живлення дуги і подачу дроту.

4. Включити металізатор і нанести покриття на поверхню деталі, товщина

напиленого шару за один прохід повинна складати 0,1-0,25 мм.
5. Після напилення трьох шарів покриття вимкнути обертач з закріпленою деталлю

та провести контроль товщини шару покриття вимірами в трьох поперечних
перерізах, виконавши по три виміри діаметрів у кожному перерізі

штангенциркулем ШЦ-1І-160-0,05 ГОСТ 166-89.

6. Провести візуальний контроль напиленої поверхні з застосуванням, лупи ЛИ-3-
10 ГОСТ 25706-83 на наявність тріщин та відшарувань. Перевірити діаметр

напилених поверхонь деталей штангенциркулем ШЦ-11—160-0,05 ГОСТ 166-
89 на відповідність оптимальному розміру ØК+0,5мм. Тріщини і

відшаровування не допускаються.

7. Товщина напиленого електрометалізаційного покриття на деталях може бути в
межах 0,5…3,5 мм. Припуск на операцію механічної обробки повинен

знаходитись в межах 0,8…1.2 мм на діаметр відновлюваної деталі.

Режими шліфування:
- Діаметр шліфувального круга - 400 мм;

- Марка шліфувального круга – СТ-2, зерно 40;

- Швидкість обертання шліфувального круга об/хв – 1500;
- Швидкість обертання ротора об/хв – 25;

- Мастильно - охолоджувальна рідина – ФМІ, Авітол, ПВК;
- Чистота шліфованої поверхні, Ra – 0,65.

5. Зберігання деталей з покривами

1. Консервація штоків проводиться в основному з метою захисту від корозії.
Штоки після реставрації слід відразу консервувати якщо вони не йдуть на

монтаж. Також консервації підлягають спрацьовані деталі, що не були
відправлені в ремонт.

2. Консервація полягає в тому, що робочу поверхню деталі покривають масляною

емульсією, що надійно захищає від впливу оточуючого середовища.
Консервуюча емульсія повинна мати низьку в’язкість в підігрітому стані та

високу в’язкість при нормальній температурі оточуючого середовища. Це

зумовлено тим, що масляна емульсія під час консервації повинна проникати у