Page 20 - дисертація Головчук

20

корозійнотривкого шару на штоки гідроциліндрів шахтного та

гірничовидобувного та комунального обладнання методами газотермічного

напилення та наплавлення” (№ держ. реєстрації 0113U004215, 2013 –2014 рр.).

№ ІІ-108-16 “Розроблення електрометалізаційного устаткування та новітніх

витратних матеріалів для нанесення захисних і відновних покриттів на деталі

відповідального обладнання” (№ держ. реєстрації 0116U006155, 2016 р.).

№ Р3.3.1. “Розроблення нових матеріалів та методів подовження ресурсу

конструкційних елементів обладнання, що працює в умовах корозійно-

механічного руйнування” (№ держ. реєстрації 0116U006340 2016-2020 рр.).

Мета роботи – встановити закономірності формування зносостійких

ЕДП з високою корозійною тривкістю в нейтральних водних середовищах

шляхом розпилення ПД із підвищеним вмістом легувальних елементів.

Завдання роботи:

1. Обґрунтувати вибір складу шихти та діаметра ПД для нанесення

зносо- та корозійностійких захисних покриттів.

2. Дослідити структурні особливості та фізико-механічні

характеристики покриттів із ПД базових систем легування Fe–Cr–B–C

залежно від діаметра ПД та сили струму дуги.

3. Встановити закономірності зміни коефіцієнта гетерогенності

структурних складових покриттів та їх корозійної тривкості в нейтральних

водних середовищах залежно від компонентів шихти та діаметра ПД.

4. Виявити взаємозв'язок між мікромеханічними

характеристиками покриттів із розроблених ПД та їх зносостійкістю.

5. Дослідити закономірності зношування покриттів з розроблених

ПД оптимального складу та геометрії за умов граничного тертя в корозивних

середовищах.

6. Виконати дослідно-промислову перевірку розроблених

покриттів та підготувати технологічну інструкцію для відновлення деталей

комунальної техніки.