Page 32 - Міністерство освіти і науки України

30

Запропоновано методику й розраховано міцнісні та конструктивно-технічні
параметри демпфувального пристрою.
Параметри функціонального пристрою наведено в табл. 5.
Властивості демпфувального пристрою досліджували на випробувальній
машині CTM-100 (рис. 31) за синусоїдальної форми циклу та амплітуди переміщення
робочого органу = 3, 4, 5, 6, 8 і 9 мм і частоти навантаження f = 0,001 Гц; 0,005 Гц;

0,01 Гц; 0,1 Гц; 0,5 Гц; 1 Гц; 2 Гц.
Під час випробування неперервно записували прикладену силу, переміщення
штока циліндра, жорстко зв’язаного з робочим органом 14, та інтегральну поздовжню
деформацію дротин СПФ. Поздовжню деформацію вимірювали екстензометром
моделі Bi-06-308 виробництва BISS, максимальна похибка не перевищувала 0,1%.
Переміщення штока визначали за допомогою індуктивного давача Bi-02-313 з
похибкою, що не перевищувала 0,1%. Довжина кожної з двох дротин NiTi сплаву
складала 343 мм.

Таблиця 5. Конструктивні параметри демпфувального пристрою
Параметри пружин групи самоцентрування Параметри дротин із

СПФ
Діаметр Довжи- Робочих Жорст- Максималь- Довжина Діаметр,

дроту, на, мм витків кість, не зусилля, L w, мм d w, мм
мм Н/мм Н
6,30 70 5,8 217,68 3513,40 343 1,5

Експлуатаційні властивості пристрою описано характеристичними
параметрами, такими, як енергія, дисипована за повний цикл навантаження пристрою,
та коефіцієнт втрат, який визначали за формулою

Δ
η = , (25)
2π
де W – робота деформування, виміряна за максимального переміщення.
На рис. 32 наведено залежності енергії демпфування й коефіцієнта втрат,
обчисленого за формулою (25) від частоти навантаження за різних значень амплітуди
переміщення. Загалом, у дослідженому діапазоні частот спостерігали збільшення
енергії дисипації зі збільшенням амплітуди переміщення штока пристрою (рис. 32а).
Коефіцієнт втрат характеризується монотонною спадною залежністю від амплітуди
переміщення, за винятком частот навантаження 0,001Гц, 1 Гц і 2 Гц, і знаходиться в
межах 0,1 – 0,19 при = 3 мм і 0,07 – 0,16 при = 8 мм. Цей ефект може бути

спричинений підвищенням температури зразка зі збільшенням частоти навантаження
(зміна частоти від 0,1 до 0,5 Гц призводить до підвищення температури на 2 – 3 °C).
Згідно з температурною залежністю КлаузісаКлапейрона напруження
мартенситного перетворення збільшується з підвищенням температури.
Жорсткість пристрою визначали на ділянці прямої трансформації як кут нахилу

прямолінійної ділянки залежності P = f(S). Чисельні результати в інтервалі 0 < <