Page 25 - Міністерство освіти і науки України
P. 25

23

          марганцю на гомогенізацію структури металу ободу під час термообробки колеса.
          Проте  значення  K   сталей  К1  і  К2  виявилися  низькими  (табл.  3),  на  рівні
                                   fc
          отриманих для сталі марки Т і значно нижчими, ніж для сталі марки 2 (рис. 18б, в).
          Це свідчить про негативний вплив на циклічну тріщиностійкість твердорозчинного
          зміцнення  сталі  за  відносно  високого  (~0,6%)  вмісту  вуглецю.  Так  дещо  вищий
          вміст кремнію і марганцю в сталі К2 порівняно зі сталлю К1 зумовлює зниження

          циклічної в’язкості руйнування K  (див. табл. 3).
                                                    fc
                                                            Негативний  прояв  процесу  гальмування,
                                                      коли       знижуються          циклічна        в’язкість
                                                      руйнування  K ,  для  сталі  марки  2  (0,58%С)
                                                                         fc
                                                      спостерігали  тільки  за  повітряно-водяного
                                                      обдуву  зони  контакту  (рис.  6а).  Для  сталі
                                                      марки       Т     (0,63%С)       падіння      циклічної
                                                      тріщиностійкості  майже  у  всьому  інтервалі
                                                      розмаху K має місце навіть після модельного
                                                      гальмування  на  повітрі,  яке  посилюється  за
                                                      повітряно-водяного           обдуву       (рис.      6б).

                                                      Результати  аналогічного  випробування  для
                                                      досліджуваної  сталі  К2  (0,58%С)  показали
            Рис. 19. Діаграми швидкостей              (рис.  19),  що  таке  зниження  циклічної
           росту втомної макротріщини в               тріщиностійкості         зафіксували       вже     після
           сталі К2 у вихідному стані (1) і           гальмування на повітрі, коли циклічна в’язкість
           після модельного гальмування               руйнування  K   навіть  менша,  ніж  для  сталі
                       у повітрі (2)                  марки Т.           fc
               Мікрофрактографічний аналіз виявив, що мікромеханізм втомного руйнування
          сталі  К2  у  вихідному  стані  переважно  відкольний  череззеренний,  типовий  для
          високоміцних  колісних  сталей.  Проте  після  гальмування  у  повітрі  чітко

          проявляється          відкольний         міжзеренний
          мікромеханізм  руйнування  подібно  для  сталі
          марки  Т  (рис.  7б),  тобто  посилюється
          негативний         вплив        меж       зерен       за
          твердорозчинного зміцнення їх тіла.
               Сталь  з  твердорозчинним  зміцненням
          (точка  1  з  рис.  20)  має  високий  опір
          зношуванню         (1/W),     але     низький       опір
          пошкоджуваності           (1/D),       подібно        до
          високоміцних сталей марки Т і Т  (точки 3 і 4,
                                                  м
          відповідно).  При  цьому,  найнижчий  опір
          пошкоджуваності          демонструє        сталь      Т
                                                                  м
                                                                               Рис. 20. Діаграма
          (0,66%С)  з  найменшою  циклічною  в’язкістю                   експлуатаційної надійності
          руйнування  K .  З  другого  боку,  нижчим                          колісних сталей:
                             fc
          опором  зношуванню  і  найвищим  опором                         1 – досліджувана сталь К2;
          пошкоджуваності  (точка  2)  володіє  сталь
                                                                                                         м
          марки  2  (0,58%С).  Отже,  сталь  К2  потребує                 2-4 – сталі марок 2, Т і Т .
   20   21   22   23   24   25   26   27   28   29   30