Page 17 - УДК
P. 17
17
Р’РЎРўРЈРџ
Актуальність теми. Обсяг застосування легких сплавів на основі
алюмінію завдяки їх високій питомій міцності постійно збільшується не тільки
в аерокосмічній галузі, але також у автомобілебудуванні, приладобудуванні,
хімічній промисловості, поліграфії, будівництві тощо. При цьому змінюються
умови експлуатації, викликаючи необхідність підвищення їхньої зносостійкості
та корозійної тривкості. Крім того, важливим аспектом підвищення ресурсу
устаткування є відновлення геометричних розмірів і експлуатаційних характе-
ристик найбільш навантажених зношених вузлів технологічного обладнання,
що дозволяє суттєво підвищити їхній ресурс. Проте існуючі методи підвищення
цих характеристик не забезпечують сучасних вимог до їх експлуатаційних і
функціональних властивостей. Перспективним у цьому плані є створення
покриттів на основі високотемпературних оксидних фаз методом плазмоелект-
ролітного оксидування. Цей метод знайшов застосування для сплавів
вентильних металів, зокрема алюмінію, але вони мають підвищену крихкість та
наскрізну пористість, що обмежує області їхнього застосування.
За експлуатаційними властивостями плазмоелектролітних (ПЕО) шарів на
Al, Mg, Ti, Zr, Ta – сплавах суттєву перевагу мають шари на основі Al2O3 –
корунду. До переваг процесу синтезу ПЕО шарів порівняно з іншими широко-
вживаними в промисловості методами (анодування, хімічне оксидування,
електрофорез, плазмове і газополуменеве напилення тощо) відносять: 1)
мінімізацію виробничих площ і тривалості технологічного процесу (адже не
потрібна попередня ретельна підготовка поверхні виробів і конструкцій); 2)
отримання антикорозійних покриттів з високими механічних характеристиками
(твердість, зносостійкість, адгезія з металевою основою, опір втомі, коефіцієнт
тертя); 3) високу екологічність.
Напилення газотермічних покриттів на алюмінієвій основі на різноманітні
сплави з подальшою плазмоелектролітною обробкою дозволяє одержувати
ПЕО шари з властивостями на рівні оксидокерамічних покриттів на Al –
